[实用新型]一种铝基合金粉的自动称重装置

说明书

本实用新型公开了一种铝基合金粉的自动称重装置，涉及称重装置技术领域，包括集料罐、第一驱动电机与重力传感器，还包括用于粉碎结块的研磨机构、提高工作效率的传送机构以及定量下料的称量结构，所述研磨机构安装于集料罐的内壁，所述集料罐的下方连接有出料漏斗，所述出料漏斗的一侧外壁安装有电磁阀，所述传送机构安装于出料漏斗的下方。本实用新型利用安装轴带动搅动杆同时旋转，对铝基合金粉内的结块搅动打开，然后物料通过进料孔进入到上磨盘和固定盘之间，通过安装轴带动上磨盘旋转，上磨盘的研磨颗粒与固定盘的研磨颗粒相互摩擦，实现对铝基合金粉进一步的研磨，避免结块，解决了易堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及称重装置技术领域，具体为一种铝基合金粉的自动称重装置。

背景技术

铝基合金粉在封装过程中，需要对铝基合金粉进行称量封装，但现在的称重装置不具有对铝基合金粉进行除块的结构，铝基合金粉放置一段时间后会出现结块的现象，从而影响铝基合金粉的下料和称量，且会造成装置的堵塞。

经过检索，中国专利授权公告号CN 207374777 U，公告日2018年05月18日，公开了一种用于合金粉自动称重的装置，文中提出“所述原料仓3和过渡仓4从上往下依次设置在安装靠板上，且原料仓底部设有用于向过渡仓卸料的进料管31，该进料管上设有进料阀32，”原料仓内的铝基合金粉易出现结块现象，会发生堵塞，从而导致装置的正常下料，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基合金粉的自动称重装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种铝基合金粉的自动称重装置不具有清除结块物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基合金粉的自动称重装置，包括集料罐、第一驱动电机与重力传感器，还包括用于粉碎结块的研磨机构、提高工作效率的传送机构以及定量下料的称量结构；

所述集料罐的一侧外壁安装有控制器，所述集料罐顶端的一侧安装有进料漏斗，所述研磨机构安装于集料罐的内壁；

所述集料罐的下方连接有出料漏斗，所述出料漏斗的一侧外壁安装有电磁阀，所述传送机构安装于出料漏斗的下方；

所述称量结构安装于出料漏斗的内壁。

优选的，所述研磨机构包括上磨盘、进料孔、研磨颗粒和固定盘，所述固定盘安装于集料罐的内壁，所述固定盘的上方安装有上磨盘，所述上磨盘的顶端设置有进料孔，所述上磨盘和固定盘的内壁皆均匀设置有研磨颗粒。

优选的，所述集料罐顶端的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有安装轴，所述安装轴的外壁均匀安装有搅动杆，所述安装轴的底端连接于上磨盘的顶端，所述安装轴上方的外壁安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧安装有第二齿轮。

优选的，所述集料罐下方的内壁安装有初过滤网，所述初过滤网的下方安装有细过滤网。

优选的，所述称量结构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于出料漏斗的一侧外壁，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有称重盒，所述称重盒的内壁安装有受力板，所述受力板的下方安装有重力传感器。

优选的，所述传送机构包括第三驱动电机、传送带、旋转轴和安装架，所述安装架安装于出料漏斗的下方，所述安装架的内壁均匀安装有旋转轴，且旋转轴的外壁安装有传送带，所述旋转轴的一侧安装有第三驱动电机。

优选的，所述称重盒上方出料漏斗的内壁均匀安装有挡板，且挡板的顶端皆均匀设置有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供有第三驱动电机、传送带和旋转轴，利用第三驱动电机工作使旋转轴转动，然后旋转轴带动传送带转动，对物料进行传送，解决了工作效率低的问题；