[实用新型]马达生产压结检测优化设备

说明书

本实用新型公开一种马达生产压结检测优化设备，包括马达生产设备和优化工作台；所述马达生产设备通过上料轨道连接优化工作台，所述优化工作台上设置有与控制单元连接的检测转运机构、定位机构、压结机构、下料装置；所述优化工作台具有工作平面，所述工作平面上具有压结位，工作平面连接于上料轨道的输出侧；所述检测转运机构对应上料轨道的输出侧设置，所述检测转运机构朝向定位机构输出；所述定位机构朝向压结位；所述压结机构位于压结位的上方；所述下料装置对应压结位设置，下料装置与定位机构交叉设置。通过设置有连接马达生产设备的优化工作台，以实现在同一设备上对定子和转子分别进行压结工作，降低了人工成本，且生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及马达生产设备领域技术，尤其是指一种马达生产压结检测优化设备。

背景技术

马达叠片在模具生产过程中每片之前会有间细小的间隙，多片累积会影响定子或是转子的高度尺寸，因此需要用油压机来进一步进行压紧缩小这些间隙来保证定子或是转子的高度尺寸 ，这一步就是压结工序。

现有的马达生产设备，在定子和转子生产后，通常分别对定子和转子进行压结处理，人工成本高，且工作效率低，不利于产品的大批量生产。

因此，有必要对现有的马达生产设备进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种马达生产压结检测优化设备，其能提高生产效率、减少人工成本，有利于产品的大批量生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种马达生产压结检测优化设备，包括马达生产设备和优化工作台；其中：

所述马达生产设备通过上料轨道连接优化工作台，所述优化工作台上设置有与控制单元连接的检测转运机构、定位机构、压结机构、下料装置；所述优化工作台具有工作平面，所述工作平面上具有压结位，工作平面连接于上料轨道的输出侧；所述检测转运机构对应上料轨道的输出侧设置，所述检测转运机构朝向定位机构输出；所述定位机构朝向压结位；所述压结机构位于压结位的上方；所述下料装置对应压结位设置，下料装置与定位机构交叉设置；所述控制单元根据检测转运机构反馈来控制定位机构、压结机构和下料装置工作。

作为一种优选方案，所述优化工作台还设置有自动分料机构，所述自动分料机构连接控制单元，自动分料机构具有定子通道和转子通道,所述定子通道和转子通道的输入端与下料装置的输出端相对应。

作为一种优选方案，所述定子通道和转子通道分别设置有第一、二导向壁，所述第一、二导向壁的初始端分别设置有第一、二分料气缸，所述第一导向壁和第二导向壁呈八字状布置。

作为一种优选方案，所述上料轨道包括有定子输出轨道和转子输出轨道；相应的，所述检测转运机构包括有定子转运气缸和转子转运气缸，所述定子转运气缸和转子转运气缸上均设置有感应器。

作为一种优选方案，所述定位机构包括有同轴设置的推动气缸和阻挡气缸，所述推动气缸和阻挡气缸分别位于压结位的左、右侧，所述下料装置位于压结位的后侧。

作为一种优选方案，所述推动气缸、定位机构、下料装置、阻挡气缸沿X轴向依次排布。

作为一种优选方案，所述推动气缸、定子转运气缸、转子转运气缸、下料装置均连接有V型块。

作为一种优选方案，所述定子转运气缸和转子转运气缸的V型块均延伸有阻挡部。

作为一种优选方案，所述转子输出轨道、推动气缸、定子输出轨道沿Y轴向依次排布。

作为一种优选方案，所述压结机构包括有油压机支架和设置于油压机支架上的油压机，所述油压机支架设置于优化工作台上，所述油压机位于压结位的上方。