[实用新型]一种润滑液自动分装机构

说明书

本实用新型提供一种润滑液自动分装机构，属于漆包线生产领域，解决原有漆包线用润滑液反应釜需要人工控制实现润滑液分装的问题，包括主管道、过滤器、支管道、电磁阀、分水器、主阀门、电源模块、继电器和控制器，电磁阀按钮上安装有压力传感器，主管道上且位于电控箱的一侧安装有主阀门，主管道一端连接有过滤器，过滤器远离主管道的一端连接有分水器，分水器连接有多组支管道，多组支管道上均安装有电磁阀，电控箱内部设置有电源模块，电源模块电连接有继电器，继电器连接有控制器，控制器内部设置有印制电路板，本实用新型的结构合理，方便润滑液的便捷分装，省时省力。

技术领域

本实用新型属于漆包线生产领域，涉及润滑液分装技术，具体为一种润滑液自动分装机构。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能；

漆包线所用的润滑液反应釜一直以来成品放液环节都是通过一个球阀来工作，每次配制的成品都是靠人工控制阀门来将润滑液分装至各个润滑液壶中，非常占人工，工作效率不高，而且人员控制有一大缺点，一旦工作人员开小差导致阀门关闭不及时，润滑液漫出造成浪费，为此，我们提出一种润滑液自动分装机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种润滑液自动分装机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的结构合理，方便润滑液的便捷分装，省时省力。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种润滑液自动分装机构，包括充电座和消毒灯，包括主管道和安装在主管道上的电控箱，所述电控箱外表面设置有控制面板，所述控制面板上设置有多个电磁阀按钮，所述电磁阀按钮上安装有压力传感器；

所述主管道上且位于电控箱的一侧安装有主阀门，所述主管道一端连接有过滤器，所述过滤器远离主管道的一端连接有分水器，所述主管道通过过滤器与分水器相连接，所述分水器连接有多组支管道，多组所述支管道上均安装有电磁阀；

所述电控箱内部设置有电源模块，所述电源模块电连接有继电器，所述继电器连接有控制器，所述控制器内部设置有印制电路板，所述印制电路板上焊接有模/数转换器、单片机、存储器以及数/模转换器。

进一步地，所述过滤器呈Y型状。

进一步地，所述电源模块与模/数转换器、单片机、存储器以及数/模转换器电性连接。

进一步地，所述单片机与存储器双向数据连接。

进一步地，所述压力传感器的输出端与模/数转换器的输入端电性连接，所述模/数转换器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与数/模转换器的输入端电性连接，所述数/模转换器的输出端与继电器的输入端电性连接，所述继电器的输出端与电源模块的输入端电性连接，所述电源模块的输出端与发光灯的输入端电性连接。

进一步地，所述电控箱靠近门盖的一侧面对称开设有两组容纳槽，所述容纳槽内部安装有支撑杆，所述支撑杆内部贯穿安装有转动杆，所述支撑杆通过转动杆与容纳槽内壁转动连接，所述门盖靠近容纳槽的一侧面开设有若干个撑孔。

进一步地，所述容纳槽内部上侧安装有磁块，所述撑杆上端安装有铁块，所述撑孔与支撑杆相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：