[实用新型]一种能防止轴向液击的全封涡旋压缩机

说明书

本实用新型公开了一种能防止轴向液击的全封涡旋压缩机，包括壳体和安装在壳体内的机架、动涡盘、定涡盘以及曲轴，动涡盘的一端和定涡盘相互配合，曲轴与动涡盘传动连接，动涡盘的另一端密封抵靠在机架的密封面上，机架的密封面上设置有机架环形槽，机架环形槽内设置有环形密封圈，机架环形槽的底部设置有用于对环形密封圈施加轴向力的机架弹力件。本实用新型压缩机的涡旋压缩腔吸入较多的液体时，涡旋压缩机可以迅速响应，泄压并排出液体，迅速进入下一个工作循环，避免了液击现象损坏动涡盘或定涡盘的涡旋齿，从而导致压缩机失效，提高了恶劣工况下压缩机的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及涡旋压缩机技术领域，具体涉及一种能防止轴向液击的全封涡旋压缩机。

背景技术

涡旋式压缩机是由定涡盘和动涡盘组成的可压缩容积的压缩机。其中，定涡盘和动涡盘有相同参数的渐开线型线在安装时相差180度并且动涡盘在旋转半径上与定涡盘形成相互啮合。在压缩机的工作过程中，曲轴带着动涡盘围绕定涡盘做行星运动：吸气口始终与外部空间联通，处于吸气状态；涡旋压缩腔内吸入的气体被不断压缩，压力增高；高压气体从定涡盘中心的排气孔进入压缩机壳体内的排气高压腔中。并且，上述过程都可以在曲轴的一个回转周期内同时进行，因而可以认为涡旋式压缩机的吸气和排气过程都是连续的。

在压缩机吸气过程中，不可避免的会吸入液态冷媒、润滑油或其他液体。由于液体的密度是气体的数十倍甚至数百倍，因而液体流动时的动量比气体大得多，产生的冲击力也大得多。吸气过程中夹杂较多液滴进入涡旋压缩腔，在被压缩的过程中液滴产生较大的高频冲击力，此时的液击现象可能会损坏动涡盘或定涡盘的涡旋齿，从而导致压缩机失效。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能防止轴向液击的全封涡旋压缩机，以主要解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种能防止轴向液击的全封涡旋压缩机，包括壳体和安装在所述壳体内的机架、动涡盘、定涡盘以及曲轴，所述动涡盘的一端和定涡盘相互配合，所述曲轴与所述动涡盘传动连接，所述机架的密封面上设置有机架环形槽，所述机架环形槽内设置有环形密封圈，所述动涡盘的另一端密封抵靠在所述环形密封圈上，所述机架环形槽的底部设置有用于对所述环形密封圈施加轴向力的机架弹力件。

进一步的，所述机架弹力件为波形弹片，所述波形弹片的一侧与所述环形密封圈相对，另一侧与所述机架环形槽的底面相对。

进一步的，所述曲轴的一端设置有偏心轴头，所述动涡盘的另一侧设置有与所述偏心轴头配合的动涡盘轴孔，所述动涡盘轴孔的内侧接有一动涡盘轴套。

进一步的，所述动涡盘、定涡盘之间形成一涡旋压缩腔，所述机架和动涡盘之间形成一背压密封腔，所述动涡盘内设置有间歇连接涡旋压缩腔与背压密封腔的动涡盘背压气道。

进一步的，所述动涡盘背压气道包括第一轴向通孔、第二轴向通孔和径向沉孔，所述第一轴向通孔的一端与所述涡旋压缩腔连接，另一端与所述径向沉孔连接，所述第二轴向通孔与所述背压密封腔连接，另一端与所述径向沉孔连接，所述径向沉孔的开口端通过一动盘螺堵密封。

进一步的，所述动涡盘设置为可相对所述机架轴向移动，且所述动涡盘相对所述机架的轴向可移动距离不超过1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型全封涡旋压缩机的涡旋压缩腔吸入较多的液体时，涡旋压缩机可以迅速响应，泄压并排出液体，迅速进入下一个工作循环，避免了液击现象损坏动涡盘或定涡盘的涡旋齿，从而导致压缩机失效，提高了恶劣工况下压缩机的可靠性，延长了压缩机的使用寿命。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：