[实用新型]一种橡塑混炼的自动作业装置

权利要求书

1.一种橡塑混炼的自动作业装置，其特征是：装置由密炼机、送料机、提升机、自动开炼机、输送机、双锥螺杆塑化挤出机、开炼机、出料机和控制系统构成，密炼机、送料机、提升机、自动开炼机、输送机、双锥螺杆塑化挤出机、开炼机和出料机以密炼机为后向前顺序排列安装在同一直线上；密炼机为翻转式自动混炼和出料的结构；送料机为包括前高后低斜坡状的架体和安装在架体背面爬坡式的送料斗，送料斗分别以密炼机出料口和提升机背面的中间为起点和终点；自动开炼机为装备有自动导料翻料机械手和压料机的结构并辊筒下面有双向传输带；提升机为由安装在机架前端的电机收放钢索牵引料斗升降的结构并包括有升料斗，升料斗承接来自送料斗和传输带的胶料到自动开炼机开练料斗之间胶料的提升输送功能；输送机为皮带式输送机，输送机安装在自动开炼机前面的传输带下面和双锥螺杆塑化挤出机的塑化料斗上面之间；双锥螺杆塑化挤出机为由双锥型螺杆将胶料挤出模头进行深度融合和塑化的结构，双锥螺杆塑化挤出机还包含有温控系统；开炼机为普通开炼机并具备辊距自动调节功能的结构；出料机为包括出片和造粒在内的可更换机具，开炼机输出的胶料片直接引申到出料机；控制系统为以控制电脑为核心的控制中枢并包括控制面板、监控系统和控制电机，控制系统控制装置自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑混炼的自动作业装置，其特征是：所述的提升机为以钢索为升降介质并包括底座、机架和升料斗，机架为由上端向前折弯成前探式的结构并由对称的两个侧边组成，机架的底部固定在底座上面，升料斗为升降式结构并料斗口分别以机架背面的中间、传输带下面和自动开炼机开练料斗为起点和终点并安装在机架的中间，升料斗由设置在升料斗外两侧边的滑轮沿机架内两侧边的槽式轨道上下滑行。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑混炼的自动作业装置，其特征是：所述的双锥螺杆塑化挤出机包括塑化料斗、双锥仓体、模头和双锥螺杆，塑化料斗连接在双锥仓体的上面，模头为开闭式结构并后端连接在双锥仓体外面的前边，模头前边的中间有横向的条形出料口，双锥螺杆的后端处在双锥仓体并前端处在模头内。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑混炼的自动作业装置，其特征是：所述的控制系统包括控器、控制电机、控制板面和监控系统，控制器为以PLC可编程控制器为主控模块的智能化元件组成的控制中枢并安装在控制柜，控制电机分别安装在机械手和辊距调节器，控制板面为液晶触摸屏结构并控制和运行的参数在控制板面输入和显示，监控系统包括流程监控和温度监控，监控系统分布在整个作业装置的各个监控点，控制器根据预先设计的程序及监控系统的监控信息指令控制电机及整个作业装置自动运行。