[实用新型]一种紧固件锻造装置

说明书

本实用新型涉及锻造装置技术领域，且公开了一种紧固件锻造装置，包括基座以及上架，所述基座上开设有凹槽，且基座侧表面开设有通孔，所述上架设于基座上方，且上架与基座固定连接，该实用新型，通过基座以及上架的相互作用，使得操作人员可根据锻造件的大小来调整夹板间的距离，以尽可能的贴合锻造件，对锻造件提供较为稳定的夹持，以在一定程度上降低锻造时产生的位移，同时锻击块与锻台面积相同，一定程度上提高了设备的精确性，以及产品的产品质量，有利于大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及锻造装置技术领域，具体为一种紧固件锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，现有的锻造装置，在其使用时缺少对锻造件的固定设备，锻造时，锻造件可能会因锻造而产生位移，进而造成锻造的误差，不利于产品质量。

为此，我们设计了一种紧固件锻造装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧固件锻造装置，解决了现有的锻造装置缺乏固定的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种紧固件锻造装置，包括基座以及上架，所述基座上开设有凹槽，且基座侧表面开设有通孔，所述上架设于基座上方，且上架与基座固定连接。

进一步的，所述基座包括基台、锻台、转盘、握把、旋杆以及夹板，所述基台一侧开设有凹槽，且基台侧表面开设有通孔，所述锻台设于基台上开设的凹槽内部，且锻台与基台固定连接，所述转盘设于基台一侧，且转盘上开设有凹槽，所述握把设于转盘一侧，且握把与转盘固定连接，所述旋杆穿插基台上开设的通孔，且旋杆与基台螺纹连接，所述夹板设于旋杆一端，且夹板设于基台上开设的凹槽内部，夹板与旋杆相连接。

进一步的，所述上架包括支撑柱、上支板、压轴以及锻击块，所述支撑柱设于基台上表面，且支撑柱与基台相连接，所述上支板设于支撑柱上端，且上支板与支撑柱固定连接，上支板上开设有通孔，所述压轴设于锻击块上方，且压轴与锻击块固定连接，所述锻击块设于上支板上开始的通孔内部，且锻击块设于锻台正上方。

进一步的，所述基台上开设的凹槽内部分别设有若干组旋杆以及与其相连接的组件。

进一步的，所述基台顶部分别设有若干组支撑柱。

进一步的，所述锻击块的截面面积与锻台的截面面积相等。

本实用新型的有益效果为：

该实用新型，通过基座以及上架的相互作用，使得操作人员可根据锻造件的大小来调整夹板间的距离，以尽可能的贴合锻造件，对锻造件提供较为稳定的夹持，以在一定程度上降低锻造时产生的位移，同时锻击块与锻台面积相同，一定程度上提高了设备的精确性，以及产品的产品质量，有利于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的正视剖视图。

图中：1、基座；2、上架；3、基台；4、锻台；5、转盘；6、握把；7、旋杆；8、夹板；9、支撑柱；10、上支板；11、压轴；12、锻击块。

具体实施方式