[实用新型]一种制作单锭吸棉笛管的装置

说明书

本实用新型公开了一种制作单锭吸棉笛管的装置，包括车床，所述车床上依次设有夹紧装置、缩口靠模和翻口靠模；所述夹紧装置和翻口靠模的工作端都朝向缩口靠模；所述缩口靠模通过刀架与车床固接，所述缩口靠模包括压紧块，所述压紧块侧边开有一个槽口，所述槽口内设有缩口模a和缩口模b；所述翻口靠模通过尾座固接在车床上，所述翻口靠模所述尾座上设有手柄，所述手柄穿过尾座与翻口靠模相连。有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供一种制作单锭吸棉笛管的装置，能够有效提高制作的效率，和制作后成品的合格率的同时，能够保持管口的光洁，有效防止挤压成型后装置的因褶皱而导致的绒絮堆积，单锭吸棉笛管管口被堵的现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及细纺纱机配件制造技术领域，尤其涉及一种细纱机纺纱配件单锭吸棉笛管制作的应用。

背景技术

吸棉笛管是纺纱领域必不可少的零件，现市场中大多数的吸棉笛管为6锭吸棉笛管，但因受具体纺纱工况的条件限制，有些情况下需要使用单锭吸棉笛管。因为单锭吸棉笛管的市场份额非常少，且本实用新型所涉及的单锭吸棉笛管的管口部的外观更加不同于普通型的单锭吸棉笛管，本实用新型所涉及的单锭吸棉笛管端部形状与喇叭类似，使得单锭吸棉笛管易于吸收棉绒，但是这样的单锭吸棉笛管制造工艺复杂，加工较为困难。

现采用冷冲压缩口工艺对单锭吸棉笛管进行加工制造，但现有工艺所制造出来的单锭吸棉笛管缩口部外观不良，即使采用四道缩口工艺，也无法改善缩口褶皱较深的问题；以及采用抛光技术后，缩口的褶皱仍较为明显。在如此情况下，会容易导致绒絮堆积，单锭吸棉笛管管口被堵的现象的发生。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是为解决背景技术中所提到的问题，现提供一种经车床旋转工件后，利用缩口靠模和翻口靠模挤压成型的表面光洁无褶皱的单锭吸棉笛管。

本实用新型采用的技术方案是：包括车床，所述车床上依次设有夹紧装置、缩口靠模和翻口靠模；所述夹紧装置和翻口靠模的工作端都朝向缩口靠模；

所述夹紧装置包括固定座，所述固定座内设有一个用于放置单锭吸棉笛管的通孔；所述通孔内依次设有锁紧套和限位套，所述锁紧套和限位套内壁上套设弹簧夹套，所述弹簧夹套延伸出固定座座体外；

所述缩口靠模通过刀架与车床固接，所述缩口靠模包括压紧块，所述压紧块侧边开有一个槽口，所述槽口内设有缩口模a或缩口模b；

所述翻口靠模通过尾座固接在车床上，所述翻口靠模所述尾座上设有手柄，所述手柄穿过尾座与翻口靠模相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧装置工作端还设有一个卡盘，所述卡盘套设在弹簧夹套的延长端并于固定座相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述缩口模a孔径呈喇叭状，且孔径小于缩口模b孔径。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧装置、缩口靠模、翻口靠模工作端位于同一条水平线上，并于单锭吸棉笛管外径相适配。

本实用新型具有的有益效果：1、与现有技术相比，本实用新型提供一种制作单锭吸棉笛管的装置，有效提高制作的效率，和制作后成品的合格率；2、与现有技术相比，本实用新型利用刀架在制造过程中去除端面毛刺，保持管口的光洁，有效防止挤压成型后装置的因褶皱而导致的绒絮堆积，单锭吸棉笛管管口被堵的现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型夹紧装置示意图。

图4为本实用新型首次缩口靠模示意图。

图5为本实用新型二次缩口靠模示意图。

图6为本实用新型单锭吸棉笛管示意图。