[实用新型]一种具有钛制复合内胆的电热容器

说明书

本实用新型涉及一种具有钛制复合内胆的电热容器，包括杯体，所述杯体包括内胆、杯体外壳及加热盘，所述内胆至少为两层且靠近所述杯体中心轴线的一层为内钛层，所述内钛层外侧设有保护层，所述保护层包围所述内钛层的筒体部分并继续向下延伸形成中空结构，所述加热盘安装于中空结构内且位于所述内钛层底部。该电热容器通过将内胆设置成多层，即钛层与保护层，保护层由其他金属材料制成，保证电热杯性能的同时，能够减少钛材料的应用，进而降低制作成本，并将加热盘安装在中空结构内且安装在内钛层底部，能够有效提升电热容器的加热效率，保证加热效果，有利于上述具有钛制复合内胆的电热容器在市场上的推广及应用。

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体涉及一种具有钛制复合内胆的电热容器。

背景技术

电热杯是一种家居用品，其底部装有电加热装置，通电后可以用来加热流汁和半流汁的食物。

现有的电热钛杯采用单层钛作为杯内胆，与不锈钢外壳焊接为一体，再将外壳与内胆之间抽真空，成为真空杯。由于需要抽真空，所以内胆的钛层需要满足一定的厚度，对“钛”的消耗比较大，再者钛为一种稀有金属，内胆变厚，一方面导致制作电热杯成本的增加，另一方面导致钛资源的浪费。

为了解决上述技术问题，申请号为202010068652.4的中国发明专利，提供了一种具有快制复合内胆的保温杯及其制造工艺，其将内胆本体通过不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成的管材和铁材料制成的管材旋压工艺形成第一内胆层和第二内胆层，减少了贵金属铁材料的消耗，降低了内胆本体的制造成本。但是由于不锈钢材料或铜材料或铁材料或铝材料制成的管材具有一定的厚度，导致电热容器在加热过程中速率慢，用户使用体验不佳，不利于上述电热容器在市场上的推广及应用。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种具有钛制复合内胆的电热容器，该电热容器结构巧妙，保证加热速率的同时能够有效减少钛资源的浪费，降低制作成本，进而降低用户的使用成本，增强用户的使用体验，有利于上述具有钛制复合内胆的电热容器在市场上的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有钛制复合内胆的电热容器，包括杯体，所述杯体包括内胆、杯体外壳及加热盘，所述内胆至少为两层且靠近所述杯体中心轴线的一层为内钛层，所述内钛层外侧设有保护层，所述保护层包围所述内钛层的筒体部分并继续向下延伸形成中空结构，所述加热盘安装于中空结构内且位于所述内钛层底部。通过将内胆设置成多层，即钛层与保护层，保护层由其他金属材料制成，保证电热杯性能的同时，能够减少钛材料的应用，进而降低制作成本，并将加热盘安装在中空结构内且安装在内钛层底部，能够有效提升电热容器的加热效率，保证加热效果，有利于上述具有钛制复合内胆的电热容器在市场上的推广及应用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内胆为两层，包括内钛层与保护层，所述保护层为外钢层。将内胆设置为两层，靠近内部设置的一层为由钛材料制成的内钛层，靠近杯体外壳设置的一层为由不锈钢材料制成的外钢层，在保证内胆使用性能的同时减少了贵金属钛材料的消耗，降低了内胆的制造成本，同时又能保证内胆内部的食物与贵金属钛接触，保证食物的品质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内胆为三层，包括内钛层与保护层，所述保护层为中铝层与外钢层，中铝层设于内钛层与外钢层之间。将内胆设置成三层，包括内钛层、中铝层及外钢层，内钛层即靠近杯体中心轴线的一层，由钛材料制作而成；外钢层即靠近杯体外壳的一层，由不锈钢材料制成；中铝层即设置在内钛层与外钢层之间，由铝制材料制成；内钛层、中铝层及外钢层之间通过焊接的方式固定连接在一起。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内胆的内钛层的底部为中底，所述中底下方设有导热板，所述加热盘位于导热板下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内钛层的壁厚为0.02mm～0.3mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内胆的总壁厚为0.3mm～0.5mm。