[实用新型]一种应用于活性炭生产过程产出烟气的综合治理系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于活性炭生产过程产出烟气的综合治理系统，涉及活性炭生产技术领域，包括净化反应器、催化剂分配罐、斗提机、氨气供给设备，所述净化反应器顶部与催化剂分配罐相连通，催化剂分配罐与斗提机一端连接，斗提机另一端连通厂区活性炭储藏设备，所述氨气供给设备与净化反应器连通。安装简单，节约占地面积，工序简单，建设工期短，无废水废渣产生。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体涉及一种应用于活性炭生产过程产出烟气的综合治理系统。

背景技术

近几年，随着国内外活性炭需求量的不断增长，我国活性炭产量、出口量大幅度提高，活性炭生产企业数量及发展规模逐步壮大。随着国家对大气污染的重视，活性炭生产企业污染物排放标准也日趋严格。活性炭生产过程，如活性炭炭化工序和活化工序排放的烟气中含有SO₂、NOx、颗粒物、非甲烷总烃(NMHC)、BaP、HCN、苯、气态总磷等污染物，常用的净化技术包括：湿法除尘、焚烧+余热利用、湿法脱硫、低氮燃烧或选择性非催化还原法等。

以上烟气净化技术工序复杂，设备投资及安装费用较高，装置占地大，建设工期长，湿法脱硫技术有废水废渣生成，且烟气的余热未能加以合理利用。

一体化活性炭法烟气净化技术在烟气净化领域，如电厂、钢厂、焦化厂等应用广泛，在处理流量大、含硫氧化物、氮氧化物浓度高的烟气方面有着突出的优势。但由于活性炭厂在生产过程中产生的烟气具有烟气量小，SO₂、NOx浓度低等特点，活性炭催化剂循环量较小，因此不适合在厂区自建催化剂再生装置及制酸系统，一体化活性炭法烟气净化技术在活性炭生产的烟气净化领域无相关业绩。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种应用于活性炭生产过程产出烟气的综合治理系统，安装简单，节约占地面积，工序简单，建设工期短，无废水废渣产生。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于活性炭生产过程产出烟气的综合治理系统，包括净化反应器、催化剂分配罐、斗提机、氨气供给设备，所述净化反应器顶部与催化剂分配罐相连通，催化剂分配罐与斗提机一端连接，斗提机另一端连通厂区活性炭储藏设备，所述氨气供给设备与净化反应器连通。

进一步的，所述净化反应器通过若干斜溜管与催化剂分配罐连接为一体式结构。

进一步的，所述净化反应器底部开设有活性炭排出口，活性炭排出口处设有出口阀。

进一步的，所述净化反应器为撬块式结构。

进一步的，所述氨气供给设备为液氨钢瓶、氨水汽化系统、液氨汽化系统中的一种。

进一步的，所述催化剂分配罐为碳钢材质的罐体结构。

进一步的，所述斗提机为间歇操作形式。

有益效果：1)制造及安装简单，装置占地小，生产投资少；

2)烟气净化在一套设备中完成，工序简单，建设工期短；

3)无废水废渣产生，环境效益好；

4)斗提机采用间歇操作形式能够为设备的检修维护提供有效的时间；

5)净化反应器通过若干斜溜管与催化剂分配罐连接为一体式结构，方便于净化反应器的整体组装。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中附图标记：1、净化反应器，2、催化剂分配罐，3、斗提机，4、氨气供给设备，5、斜溜管，6、活性炭排出口，7、出口阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。