[实用新型]一种检测碱性蚀刻液硫酸根的装置

说明书

本实用新型公开了印制线路板蚀刻废液再生系统技术领域，具体涉及一种检测碱性蚀刻液硫酸根的装置，该装置包括机身主体，所述机身主体上设有用于观测溶液容器的透视窗口，所述透视窗口的相对侧安装有光源，所述机身主体上设有用于放置所述溶液容器的容纳结构，所述容纳结构位于所述透视窗口和光源之间，开设有所述透视窗口的机身主体一侧还设有比色条阶，所述比色条阶上的颜色由不同容量的氯化钡溶液与自配碱性再生蚀刻液反应后所呈现的不同颜色构成。将作为观测功能的透视窗口、放置功能的容纳结构、比色条阶及光源整合设置在机身主体上，极大方便了检测人员的操作，大大提高的检测效率和硫酸根含量的检测准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种印制线路板蚀刻废液再生系统技术领域，特别涉及一种检测碱性蚀刻液硫酸根的装置。

背景技术

我国印制电路板生产已经形成规模产业，印制电路板生产会使用大量蚀刻液，也就对应会产生大量的废蚀刻液，这些蚀刻液具有种类多、毒性大及腐蚀性强等特点，属于国家一类危险废物。根据工艺区别，蚀刻液包括碱性蚀刻液和酸性蚀刻液，碱性蚀刻液中含有铜氨络合物、氯化铵及氨水，为了避免对环境造成污染，通常会将印制线路板蚀刻废液循环再生产，以达到提取出铜和生成再生液并进行利用的目的。在碱性蚀刻液废液循环再生产过程中，也就是将蚀刻过程中排出的蚀刻母液采用封闭式循环系统,经蚀刻液重生再用设备将其中的铜离子萃取出来再返回生产线的过程。

碱性蚀刻液重生再用的系统原理是：在线路板的蚀刻过程中蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到最佳的蚀刻效果，就必须将蚀刻液中的铜离子、硫酸根离子和PH值保持在一个合理稳定的范围内，要持续保持蚀刻液中上述各种成份的最佳浓度，就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的废蚀刻液(即母液)。而重生再生系统中则可将原本需要排放的母液再生成为新子液(即再生蚀刻液)，该系统现在主要采用的工艺是电解硫酸铜，主要流程是先用萃取剂萃取母液中的铜离子，富铜油相再用低浓度的硫酸铜溶液(即电解液)反萃，得到高浓度的硫酸铜溶液(即新电解液)，然后电解出铜离子。而被反萃后的蚀刻液则需添加极少量的补充剂，变成子液循环使用。同时还回收氨洗水，将氨洗水再生后循环利用。

如何检测再生液中的硫酸根离子含量，进而保证碱性蚀刻液重生再用效果，成为了碱性蚀刻液重生再用系统中亟需解决的问题。现有技术中，通常采用采样检测的方式，采集再生液后通过一系列检测手段(溶液定容、配置反应溶液、化学反应、沉淀物处理等)检测到再生液中的硫酸根含量，但这种方式效率较低，严重影响再生液的循环使用。

因此，在采用碱性蚀刻液蚀刻印制电路板的过程中，如何快速检测到碱性蚀刻液中的硫酸根含量成为本领域技术人员的研究设计重点。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对在碱性蚀刻或碱性蚀刻循环再生系统中，为检测碱性蚀刻液硫酸根含量，避免硫酸根含量过多影响蚀刻能力的问题，提供一种检测碱性蚀刻液硫酸根含量的装置，该装置采用预先制作的比色条阶设置在装置上，并采用从透视窗口观测用光源直射的检测试管，再将检测试管的溶液颜色与比色条阶比较，从而快速检测到碱性蚀刻液中的硫酸根含量。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种检测碱性蚀刻液硫酸根含量的装置，包括机身主体，所述机身主体上设有用于观测溶液容器的透视窗口，所述透视窗口的相对侧安装有光源，所述机身主体上设有用于放置所述溶液容器的容纳结构，所述容纳结构位于所述透视窗口和光源之间，开设有所述透视窗口的机身主体一侧还设有比色条阶，所述比色条阶上的颜色由不同容量的氯化钡溶液与自配碱性再生蚀刻液反应后所呈现的不同颜色构成。

在机身主体上设有容纳结构，用于放置溶液容器，同时在机身主体上安装有光源，光源位于透视窗口的相对侧，通过光源照射，检测人员能观测到溶液容器内溶液的颜色(浑浊程度)，并将溶液颜色与比色条阶进行比对，从而对应在比色条阶上找到相应的颜色，不同的颜色对应不同的硫酸根含量，进而确认硫酸根含量。