[实用新型]一种铸坯火焰清理副产品氧化铁皮渣的筛分装置

说明书

一种铸坯火焰清理副产品氧化铁皮渣的筛分装置，属于连铸铸坯火焰清理技术领域。解决氧化铁皮渣在装运前将毛刺分拣出来的问题。本实用新型在旋流井旁设置氧化铁皮存放池和毛刺存放池，并且在氧化铁皮存放池顶部设置钢轨，在钢轨上安装车式振动筛，在厂房内设置专用抓斗起重机。本方法使用专用抓斗起重机将旋流井内氧化铁皮渣抓取出来，然后卸放到车式振动筛的入料口，经过筛分，筛下物氧化铁皮和筛上物毛刺落入各自的存放池内。最后使用专用抓斗起重机将氧化铁皮抓出并卸放到带式输送机上运出，使用铲车将毛刺铲起并装入汽车内运出。本实用新型流程简洁、设备简单、操作简便、运行可靠，并且无论是新建铸坯火焰清理工程或是改造工程均可使用本工艺。

技术领域

本实用新型属于连铸铸坯火焰清理技术领域，涉及一种对铸坯火焰清理过程中所产生的副产品氧化铁皮渣进行筛分的工艺。

背景技术

近年来，板材市场竞争越来越激烈，用户对钢板的质量要求越来越严格，尤其是汽车板、镀锌板等钢种，必须对铸坯进行表面清理，消除表面质量缺陷，才能满足下游工序要求。铸坯表面清理方法有多种，其中火焰清理方法因其自动化程度高、清理效率高、环境污染小等优点，越来越受到国内大型钢厂的青睐。

铸坯经过火焰清理，铸坯表面质量得到提高，同时产生副产品氧化铁皮，其呈簿片状，是一种较好的炼钢冷却剂，通常使用带式输送机运送给炼钢工序回收利用。由于氧化铁皮中夹杂有少量的“毛刺”，毛刺是外表面带有针刺的块度稍大的钢块，如不将它从氧化铁皮中分享出来，在运输过程中会划破运输机的胶带，因此，需要在装运前将毛刺分拣出来，这正是本实用新型要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流程简洁、设备简单、操作简便、运行可靠的氧化铁皮渣筛分工艺。

一种铸坯火焰清理副产品氧化铁皮渣的筛分装置，在传统的连铸铸坯装置中的铸坯清理线旁设置旋流井8，在旋流井8中存放氧化铁皮9、毛刺10和冷却冲渣水11，在旋流井8旁设置氧化铁皮存放池12和毛刺存放池13，在氧化铁皮存放池12的两个纵向挡墙顶部设置第一钢轨14和第二钢轨15，在第一钢轨14和第二钢轨15上安装车式振动筛16，车式振动筛16在轨道上移动，移动方向为氧化铁皮存放池12的长度方向。

所述的筛分装置还包括抓头机17，安装在旋流井8和车式振动筛16上方。

一种铸坯火焰清理副产品氧化铁皮渣的筛分方法，在传统的连铸铸坯生产过程中，铸坯火焰清理产生的熔态钢液和固态钢块落入铁皮沟内，被冷却水冷却后成为氧化铁皮渣随水一起流入旋流井内，当氧化铁皮渣积累到一定量时将氧化铁皮渣从旋流井内取出来，卸放到车式振动筛的入料口，经过筛分，筛下物氧化铁皮落入氧化铁皮存放池内，筛上物毛刺溜进毛刺存放池内，实现二者分离。

本实用新型所述的氧化铁皮渣筛分工艺优点是：传统的氧化铁皮渣处理工艺，其设施只包含旋流井、渣池、专用抓斗起重机等，相比而言，本实用新型仅仅增加一台车式振动筛及其运行轨道，就可以将氧化铁皮渣内的毛刺分离出来，剩下的纯氧化铁皮就可以使用高效的带式输送机往外输送，保护了胶带，延长了使用寿命，节约了成本。新增的车式振动筛轨道借用氧化铁皮存放池的两个挡墙作为支撑，节省了支架材料，而且也使得筛下物氧化铁皮正好下落到下方的氧化铁皮存放池内，满足工艺要求，并且，车式振动筛可以移动到氧化铁皮存放池长度方向的任意位置，便于氧化铁皮与毛刺充分布满各自的存放池空间。氧化铁皮存放池内的氧化铁皮积累到一定量后可借用专用抓斗起重机抓出，毛刺存放池内的毛刺积累到一定量后可使用铲车铲出并装入汽车，物料进出各得其所，比较顺畅。本实用新型既可以在新建铸坯火焰清理设施时一并设计建设，也可以在现有铸坯火焰清理设施上改造建设，即本工艺在新建工程或是改造工程均能适用。

附图说明

图1为氧化铁皮渣筛分工艺布置平面图，可以看到平面概貌及平面位置关系。

图2为氧化铁皮渣筛分工艺布置立面图，清晰显示全部组成部分及其高度方向的布置情况。

其中序号指代名称如下：