[实用新型]不锈钢复合板和电池

说明书

本实用新型公开一种不锈钢复合板和电池，不锈钢复合板至少依次具有第一不锈钢层、第一粘接层、防导通层、第二粘接层和第二不锈钢层；第一不锈钢层用于与电池壳体内部的电芯的其中一电极电导通，以及用于防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；第一粘接层用于粘接第一不锈钢层和防导通层，耐电解液腐蚀以及防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；防导通层用于防止第一不锈钢层与第二不锈钢层电导通，耐电解液腐蚀以及防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；第二粘接层的用于粘接第二不锈钢层和防导通层，耐电解液腐蚀以及防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；第二不锈钢层用于与电池壳体内部的电芯的另外一电极电导通。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种不锈钢复合板和电池。

背景技术

现有的纽扣电池，其电池壳由正极壳体和、负极壳体和绝缘塑料套拼接形成，正极壳体和负极壳体之间需要绝缘以避免纽扣电池短路；相关技术通过在正极壳体和负极壳体之间设置绝缘膜来实现绝缘，在相关生产过程中，通过正极壳体和负极壳体相互挤压绝缘塑料套进行完成整个壳体的密封，并将正极壳体与负极壳体焊接固定，在加工过程中由于现有的壳体封装仅仅靠正极壳体和负极壳体的挤压，这样导致密封效果差，导致大量的扣式电池存在漏液，绝缘膜的设置难度较大，导致纽扣电池的加工难度较大，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于电池壳体的不锈钢复合板，旨在解决如何提高电池加工效率和密封性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的所述不锈钢复合板至少依次具有第一不锈钢层、第一粘接层、防导通层、第二粘接层和第二不锈钢层；

所述第一不锈钢层用于与电池壳体内部的电芯的其中一电极电导通，以及用于防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；

所述第一粘接层用于粘接第一不锈钢层和防导通层，耐电解液腐蚀以及防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；

所述防导通层用于防止所述第一不锈钢层与所述第二不锈钢层电导通，耐电解液腐蚀以及防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；

所述第二粘接层用于粘接第二不锈钢层和防导通层，耐电解液腐蚀以及防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；

所述第二不锈钢层用于与电池壳体内部的电芯的另外一电极电导通，以及用于防止电池壳体外部水分渗透到壳体内部；

所述第一粘接层的融化温度小于所述防导通层的融化温度，所述第二粘接层的融化温度小于所述防导通层的融化温度；

在电池壳体密封之前，所述第一粘接层和第二粘接层在融化温度下分别与所述第一不锈钢层、所述第二不锈钢层进行无缝粘接。

可选地，所述第一不锈钢层的厚度d1为0.1mm-5mm；和/或，所述第二不锈钢层的厚度d5为0.1mm-5mm。

可选地，所述第一粘接层的厚度d2为0.05mm-10mm；和/或，所述第二粘接层的厚度d4为0.05mm-10mm。

可选地，所述防导通层的厚度d3为0.05mm-5mm。

可选地，所述第一不锈钢层为的材质为SUS304，和/或所述第二不锈钢层的材质为SUS304。

可选地，所述第一粘接层、所述防导通层、所述第二粘接层的材质为PP、 PFA、PVDF、PTFE、ETFE和PVC中的一种或多种。

可选地，所述第一粘接层、所述第二粘接层在冷却常温下分别与所述第一不锈钢层、所述第二不锈钢层之间的粘接强度大于等于1.0N每平方毫米，且小于等于5.0N每平方毫米。

可选地，所述第一粘接层、所述第二粘接层在大于等于100℃，且小于等于350℃下融化分别与所述第一不锈钢层、所述第二不锈钢层进行无缝粘接。