[实用新型]一种高压风送式喷雾机风筒

说明书

本实用新型公开了一种高压风送式喷雾机风筒，包括轴流风机和安装于所述轴流风机的出风口的锥风筒，其中，所述锥风筒的周部设有射流入口，所述高压风送式喷雾机风筒还包括增压装置，所述增压装置包括增压风机和增压管道，所述增压管道环绕所述锥风筒设置，所述增压管道的一侧与所述射流入口连通，所述增压管道的另一侧与所述增压风机的出风口连通。该本实用新型旨在解决现有技术中的风送式喷雾机风筒存在无法有效提升喷雾机的射程的技术问题。

技术领域

本实用新型属于喷雾装置技术领域，尤其涉及一种高压风送式喷雾机风筒。

背景技术

风送式喷雾机主要由风筒、喷环、增压泵、控制器、机架等组成，装有喷嘴的喷环位于风筒前端出风口，喷雾机的雾化过程分为喷嘴的一次液力雾化和高速气流的二次雾化两个过程，两个过程的雾化形式和机理方面有较大差异。一次雾化是液体在压力作用下流出喷嘴的压力雾化过程；二次雾化是液滴弥散在空间中，在高速气流挤压作用下破碎雾化现象。风送式喷雾机的雾滴传输主要经历以下三个过程：

(1)近出风口处高速气流对雾滴的破碎使得雾滴粒径变小。

(2)中速气流作用下，雾滴间的碰撞使雾滴聚合、粒径变大。

(3)低速气流使雾滴扩散弥漫、蒸发作用而使雾滴粒径变小。气流的速度对二次雾化影响显著，且气流的流速和流量对雾滴在风场内的扩散和沉降影响显著，进而影响喷雾机的射程和降尘效果。

现有技术中，风送式喷雾机的风筒通常包括轴流风机和锥风筒，轴流风机和锥风筒为分体结构或一体结构。锥风筒出风端小于进风端。轴流风机产生轴向气流，经锥风筒导流后，流速和气压均相应增加，气流将风筒前端的微小雾滴送至一定距离实现一定范围内的粉尘治理。所以，气流的流速和流量对喷雾机的射程起了决定性作用，而气流的产生依赖于轴流风机的固有特性。一般而言轴流风机相较于增压风机，风压系数小，流量系数大，即同功率的轴流风机和增压风机，轴流风机的风压小，流量大。

现在技术中，风送式喷雾机的射程大都在200米以内，射程受限，其具体原因为：射程越大，轴流风机的功率和体积也越大。因轴流风机的电机在风机内部，且受限于风叶等的一些结构上的固有特性，过流部分截面积随功率增大而更快增大，致使功率增大而风机流量和流速不能同比例增大，进而无法有效提升喷雾机的射程。

由上可以，现有技术中的风送式喷雾机风筒存在无法有效提升喷雾机射程的不足，故远射程的喷雾机已然成为一个需要迫切解决的技术难点。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提出了一种高压风送式喷雾机风筒，该高压风送式喷雾机风筒旨在解决现有技术中的风送式喷雾机风筒存在无法有效提升喷雾机的射程的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种高压风送式喷雾机风筒，包括轴流风机和安装于所述轴流风机的出风口的锥风筒，其中，所述锥风筒的周部设有射流入口，所述高压风送式喷雾机风筒还包括增压装置，所述增压装置包括增压风机和增压管道，所述增压管道环绕所述锥风筒设置，所述增压管道的一侧与所述射流入口连通，所述增压管道的另一侧与所述增压风机的出风口连通。

优选的，所述增压管道具有形成其内且依次连通的连通腔、增压腔和射流腔，所述连通腔、所述增压腔和所述射流腔均为环状，所述连通腔与所述增压风机的出风口连通，所述射流腔与所述射流入口连通。

优选的，将所述增压腔的外壁和所述增压腔的内壁之间的距离设为增压间隙，沿所述增压管道内的气流方向，所述增压间隙逐渐减小，所述增压腔的外壁为光滑的弧面。

优选的，将所述射流腔的外壁和所述射流腔的内壁之间的距离设为射流间隙，沿所述增压管道内的气流方向，所述射流腔各处的射流间隙均相等，且所述射流间隙等于所述增压间隙的最小值。