[实用新型]干式变压器线圈浇注模具

说明书

本实用新型公开了干式变压器线圈浇注模具，包括底座，底座的上侧壁固定安装有外模，底座的上侧壁均匀固定安装有固定杆，底座的上侧壁均匀滑动装配有内模板，外模的上侧壁扣合有盖板，内模板的内侧壁均固定安装有固定板，矩形槽的内腔均固定安装有电机，电机的输出端均固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁螺接有螺纹块，本实用新型将内模共分成四组内模板，并利用电机、螺纹杆、螺纹块形成的丝杠类结构，可以对内模板的位置进行调节，因此在先后完成对内模板的向内侧移动后，即可将内模板与成品分离，之后即可方便的完成成品的取出，此外，内模板处也方便完成复位工作，可以提高相应工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体为干式变压器线圈浇注模具。

背景技术

在干式变压器制备过程中，线圈缠绕后需要进行浇注工作，此时需要使用到相应的模具，而在实际使用中，浇注完成后，为了方便将成品取出，往往需要先将模具的内模拆掉，因此在每次浇注过程中，都需要进行内模的拆下和安装工作，会耗费较多的时间，令效率较低，如果能够设计一种无需将内模拆下，即可便于将浇注后成品取出的模具，就可以解决此类问题，为此，我们提出干式变压器线圈浇注模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干式变压器线圈浇注模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干式变压器线圈浇注模具，包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有外模，所述底座的上侧壁均匀固定安装有固定杆，所述底座的上侧壁均匀滑动装配有内模板，所述外模的上侧壁扣合有盖板，所述内模板的内侧壁均固定安装有固定板，所述底座的上侧壁开设有凹槽，所述内模板的下侧壁均固定安装有弧形块，所述凹槽的上侧壁均匀开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔均固定安装有电机，且电机通过导线连接到外接电源，所述电机的输出端均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺接有螺纹块，且螺纹块固定安装于固定板的下侧壁。

优选的，所述矩形槽的内腔下侧壁均开设有滑槽，所述螺纹块的下侧壁均固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内。

优选的，所述盖板的下侧壁固定安装有限位环。

优选的，所述内模板的外侧壁两端均开设有卡槽，所述固定杆的外侧壁均固定安装有弧形板，且弧形板的两端插接于卡槽内。

优选的，所述矩形槽的内腔下侧壁均开设有第一散热孔，所述底座的外侧壁均匀开设有第二散热孔，且第二散热孔与第一散热孔相连通。

优选的，所述固定板的外侧壁均对称固定安装有辅助支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将内模共分成四组内模板，并利用电机、螺纹杆、螺纹块形成的丝杠类结构，可以对内模板的位置进行调节，因此在先后完成对内模板的向内侧移动后，即可将内模板与成品分离，之后即可方便的完成成品的取出，此外，内模板处也方便完成复位工作，可以提高相应工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型图1中a部分的局部放大图。

图3为本实用新型内模板处的俯视图。

图中：1、底座，2、外模，3、固定杆，4、弧形板，5、内模板，6、盖板，7、固定板，8、凹槽，9、弧形块，10、矩形槽，11、电机，12、螺纹杆，13、螺纹块，14、滑槽，15、滑块，16、限位环，17、卡槽，18、第一散热孔，19、第二散热孔，20、辅助支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。