[实用新型]一种瓶盖抛光模具

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖抛光模具，包括支撑头，所述支撑头设置于支撑平台上，所述支撑平台上设置有套设于所述支撑头外周的保护套，所述保护套与所述支撑平台之间具有排屑孔。这种瓶盖抛光模具通过保护套的保护能够有效防止瓶盖的磨砂面被抛光，由于瓶盖的磨砂面被保护套保护，工人在抛光时无需小心翼翼，可有效提升抛光效率，并且抛光产生的金属碎屑可以从排屑孔自动掉落，无需清理支撑头与保护套之间的金属碎屑，也提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工模具技术领域，具体是一种瓶盖抛光模具。

背景技术

现有的化妆品包装形状和材料越来越多样化，化妆品包装的瓶盖具有很多种材质和形状。在一些金属化妆品包装瓶的瓶盖加工过程中需要进行抛光打磨，而瓶盖底部往往具有一圈用于增加摩擦或者使得看起来更加美观的磨砂面，在抛光打磨时，需要打磨设备不接触到磨砂面，而又能使得别的外表面能够打磨得较为光滑。现有技术中一般采用的抛光模具一般仅仅是一个与瓶盖内壁形状一致的支撑头，在瓶盖抛光加工时将瓶盖套在支撑头上，通过工人控制抛光设备的高度来控制不接触到磨砂面，为此不仅使得抛光效率降低，而往往因操作失误和劳累等因素会出现不合格的产品。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种瓶盖抛光模具，这种瓶盖抛光模具能够有效防止瓶盖的磨砂面被抛光，并且提升抛光效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种瓶盖抛光模具，包括支撑头，所述支撑头设置于支撑平台上，所述支撑平台上设置有套设于所述支撑头外周的保护套，所述保护套与所述支撑平台之间具有排屑孔。这种瓶盖抛光模具通过保护套的保护能够有效防止瓶盖的磨砂面被抛光，由于瓶盖的磨砂面被保护套保护，工人在抛光时无需小心翼翼，可有效提升抛光效率，并且抛光产生的金属碎屑可以从排屑孔自动掉落，无需清理支撑头与保护套之间的金属碎屑，也提高了加工效率。

上述技术方案中，优选的，所述支撑平台与所述支撑头一体成型，所述支撑平台上设置有若干限位部，所述保护套套设于所述支撑平台外周，所述保护套底部与所述限位部相抵。采用该结构使得保护套能够根据瓶盖的尺寸进行替换，使得该瓶盖抛光模具能够适用于多种不同规格的瓶盖。

上述技术方案中，优选的，所述支撑平台侧面设置有若干切屑平面，所述保护套套设于支撑平台上，在所述切屑平面与所述保护套内壁之间形成所述排屑孔。采用该结构方便瓶盖抛光模具的加工。

上述技术方案中，优选的，所述保护套与所述支撑平台之间通过胶水固定。采用该结构使得保护套和支撑平台之间不会相互窜动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种瓶盖抛光模具通过保护套的保护能够有效防止瓶盖的磨砂面被抛光，由于瓶盖的磨砂面被保护套保护，工人在抛光时无需小心翼翼，可有效提升抛光效率，并且抛光产生的金属碎屑可以从排屑孔自动掉落，无需清理支撑头与保护套之间的金属碎屑，也提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例另一方向的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的分解结构示意图。

图4为本实用新型实施例加工的瓶盖的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图4，一种瓶盖抛光模具，包括支撑头1，支撑头1设置于支撑平台2上，支撑平台2上设置有套设于支撑头1外周的保护套3，保护套3与支撑平台2之间具有排屑孔4。在本实施例中，支撑平台2的外壁与保护套3的内壁紧密配合。这种瓶盖抛光模具通过保护套3的保护能够有效防止瓶盖10的磨砂面101被抛光，由于瓶盖10的磨砂面101被保护套3保护，工人在抛光时无需小心翼翼，可有效提升抛光效率，并且抛光产生的金属碎屑可以从排屑孔4自动掉落，无需清理支撑头1与保护套3之间的金属碎屑，也提高了加工效率。