[实用新型]一种中频炉筑炉胎具

说明书

本实用新型公开了一种中频炉筑炉胎具，包括上部开口设置的锥台形的胎具，胎具包括胎壁和胎底，胎壁顶端内表面设置有支撑结构，支撑结构上对称设置有吊装结构，支撑结构上还设置有辅助定位装置；胎壁和胎底上还均匀设置有若干个透气孔，胎壁的内表面还设置有组温度检测装置。本实用新型能够确保在筑造中频炉衬时炉胎准确到位，且能够准确获取烘烤炉衬时的温度，从而保证中频炉衬尺寸准确，延长中频炉衬使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造领域，尤其涉及一种中频炉筑炉胎具。

背景技术

中频炉是一种在冶金铸造企业常用的电力转换装置，能够利用电磁感应原理使中频炉内的金属棒料切割磁感线产生涡流，在涡流效应的作用下使金属棒料自身温度升高。中频炉具有无污染、热效率高、快捷方便的优点，在轴承锻造、金属冶炼等工业中得到广泛应用。

目前，使用中频炉的企业在制作中频炉衬的时候普遍采用中间安放胎具、周围用散料捣打成坩埚的方式制作。由于现有普通胎具在使用的时候没有统一的标准，在使用过程中存在位置安放不准确，烘烤时温度控制不准确的缺陷，对炉衬使用寿命有较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中频炉筑炉胎具，能够确保在筑造中频炉衬时炉胎准确到位，且能够准确获取烘烤炉衬时的温度，从而保证中频炉衬尺寸准确，延长中频炉衬使用寿命。

本实用新型采用下述技术方案：

一种中频炉筑炉胎具，包括上部开口设置的锥台形的胎具，胎具包括胎壁和胎底，胎壁顶端内表面设置有支撑结构，支撑结构上对称设置有吊装结构，支撑结构上还设置有辅助定位装置；胎壁和胎底上还均匀设置有若干个透气孔，胎壁的内表面还设置有组温度检测装置。

所述的支撑结构采用十字支撑装置，十字支撑装置包括设置在同一平面上的横向和纵向两根支撑梁，横向和纵向两根支撑梁的端部均与胎壁内表面顶端焊接；横向或纵向支撑梁的两端分别焊接设置有吊耳。

所述的横向和纵向两根支撑梁的端部还通过转轴铰接有辅助定位装置，所述的辅助定位装置包括刻度板，刻度板的外端与对应的横向或纵向支撑梁的外端铰接，刻度板的下表面设置有刻度，且刻度板的下表面还设置有水平仪。

所述的横向和纵向两根支撑梁的端部还设置有刻度板容置槽，刻度板的非铰接端位于胎具内部且位于水平位置时，刻度板位于对应的横向和纵向两根支撑梁端部设置的刻度板容置槽内；刻度板的非铰接端翻转后且位于水平位置时，刻度板的上表面与对应位置处的胎具上端表面接触，且刻度板的非铰接端位于胎具外部。

所述的胎壁的上端面还设置有刻度点，所述的刻度点包括沿胎壁的上端面周向均匀分布的12个刻度点。

所述的温度检测装置包括沿胎壁内表面周向均匀设置的若干组温度检测传感器组，每组温度检测传感器组均包含从上之下设置的若干个温度传感器，每个温度传感器的检测端均与胎壁的内表面接触。

所述的温度传感器通过传感器安装架设置在胎壁的内表面；传感器安装架包括一端开口设置的传感器安装套，传感器安装套的内径与温度传感器的外径相匹配，传感器安装套的上下两端均设置有安装孔，胎壁的内表面对应位置焊接有与安装孔匹配的安装螺纹杆，传感器安装套通过螺栓利用安装螺纹杆可拆卸设置在胎壁的内表面。

所述的胎壁和胎底均采用10mm-12mm的钢板制成。

所述的胎具的锥度为1°-2°。

所述的透气孔的孔径为5mm。