[实用新型]一种复合肥原料粉碎设备

说明书

本实用新型涉及一种复合肥原料粉碎设备，属于复合肥原料加工设备技术领域，包括粉碎机，粉碎机的进料口处设置预筛分组件，预筛分组件包括筛分筒、支撑组件和驱动组件，筛分筒和驱动组件设置于支撑组件上，筛分筒的轴线呈倾斜设置，筛分筒进料口的高度高于出料口的高度，筛分筒的出料口与粉碎机的进料口连通，驱动组件驱动筛分筒进行转动，筛分筒的侧壁上开设有出料孔。原料在进行粉碎之前进行预筛分，只有不符合粒度要求的原料进行破碎，符合粒度要求直接进行后续的混合造粒，不经过破碎机，减少了粉碎的物料数量，减少了粉碎机的磨损程度。

技术领域

本实用新型涉及复合肥原料加工设备技术领域，尤其是涉及一种复合肥原料粉碎设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥原料在运输或者储存的过程中容易结块，由于不同的肥料对原料有不同的粒度要求，所以当原料进行混合造粒之前需要对原料进行破碎，以达到混粒度要求。现有的原料在粉碎时，是将全部原料都过一遍粉碎机，不对结块的原料和符合粒度的原料进行区分，从而造成原料粉碎时间长，单位时间内粉碎机磨损程度大。针对现有技术中存在的问题，我们提出一种能进行预筛分的复合肥原料粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种复合肥原料粉碎设备，通过以下技术方案得以实现的：

一种复合肥原料粉碎设备，包括粉碎机，所述粉碎机的进料口处设置有预筛分组件，所述预筛分组件包括筛分筒、支撑组件和驱动组件，所述筛分筒和驱动组件设置于支撑组件上，所述筛分筒的轴线呈倾斜设置，所述筛分筒进料口的高度高于出料口的高度，所述筛分筒的出料口与粉碎机的进料口连通，所述驱动组件驱动筛分筒进行转动，所述筛分筒的侧壁上开设有出料孔。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括支撑架、导料板和导料管，所述支撑架上端面固定连接两平行设置的支撑座，所述筛分筒两端分别与支撑座转动连接，所述导料板固定连接于支撑架上且位于筛分筒的下方，所述导料管固定连接于导料板的最低端处。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述驱动电机固定连接于支撑架上，所述第一链轮固定连接于驱动电机的输出轴上，所述第二链轮固定连接于筛分筒的外侧壁上，所述链条分别与第一链轮和第二链轮啮合。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架一端固定连接有盖板，所述盖板罩设在第一链轮、第二链轮和链条的外侧。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

原料经过预筛分组件筛选后，符合粒度要求的原料经过出料孔落下进行混合造粒，不再经过粉碎机，提高混合造粒的效率；不符合粒度要求的原料经过筛分筒进入粉碎机中进行粉碎，粉碎至符合粒度要求后再进行混合造粒。原料在进行粉碎之前进行预筛分，只有不符合粒度要求的原料进行破碎，符合粒度要求直接进行后续的混合造粒，不经过破碎机，减少了粉碎的物料数量，减少了粉碎机的磨损程度，同时提高了原料混合造粒的效率。

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；

图2是用于展示驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、粉碎机；2、筛分筒；21、出料孔；3、支撑组件；31、支撑架；32、导料板；33、导料管；34、支撑座；4、驱动组件；41、驱动电机；42、第一链轮；43、第二链轮；44、链条；45、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例