[实用新型]一种高效率模具生产制造注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种高效率模具生产制造注塑设备，包括支架、冷却池、移动筒和注塑模具设备，所述支架内部的中间位置连接设置有冷却池，且冷却池的内部设置有密封门板，并且密封门板的一侧固定连接有拉柄，所述冷却池的底部固定连接有排液管，且冷却池的顶部固定连接有限位挡块。本实用新型通过在将待加工的材具放置在模具上边部和模具下边部之间的放置槽内，模具下边部之间的距离通过弹性伸缩杆调节，使其具有可调节性的伸缩弹性，且模具上边部和模具下边部通过固定安装板和安装孔配合固定在固定安装板内部，使其具有可拆装性，且模具上边部和模具下边部以及固定安装板与连接杆连接，则连接杆通过移动套与第一螺杆螺纹连接。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种高效率模具生产制造注塑设备。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有的模具生产制造注塑设备依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的模具生产制造注塑设备，调节性能较差，实用性较低；

2、现有的模具生产制造注塑设备，对于零部件进行更换的效率较差，对模具本体以及注塑成型后的成品取件较为困难；

3、现有的模具生产制造注塑设备，冷却液的排放以及对于杂质的处理工作不够全面。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率模具生产制造注塑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的模具生产制造注塑设备，对于零部件进行更换的效率较差，对模具本体以及注塑成型后的成品取件较为困难等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率模具生产制造注塑设备，包括支架、冷却池、移动筒和注塑模具设备，所述支架内部的中间位置连接设置有冷却池，且冷却池的内部设置有密封门板，并且密封门板的一侧固定连接有拉柄，所述冷却池的底部固定连接有排液管，且冷却池的顶部固定连接有限位挡块，并且冷却池的顶部连接设置有移动筒，利用手动拉动拉柄，则可实现控制密封门板的开启，便于对冷却池内部冷却后的成型具进行拿取工作。

优选的，所述冷却池的内部设置有过滤网，且过滤网的两端底部以及冷却池内部两侧连接设置有撑块，过滤网放置在撑块上，过滤网对放置模具产生的杂质进行过滤，避免杂质随着冷却液一同排出造成二次污染。

优选的，所述移动筒的底部以及冷却池的一侧连接设置有工作台，且工作台的内部以及移动筒底部两侧皆设置有第二螺杆，工作台与冷却池固定连接，且处于平行的状态，且移动筒可移动连接在工作台顶部，限位挡块对与移动筒的移动起到一定的限位的作用。

优选的，所述移动筒的内部连接设置有移动套，且移动套的内部连接设置有第一螺杆，并且第一螺杆的一端连接安装有摇柄，所述移动套的顶部连接设置有注塑模具设备，摇动摇柄的同时可实现带动第一螺杆以及与第一螺杆螺纹连接的移动套进行转动和移动的工作，便于对注塑模具设备的位置进行调节。

优选的，所述注塑模具设备的内部设置有模具上边部，且模具上边部的底部连接设置有模具下边部，并且模具上边部以及模具下边部的内部皆连接设置有防护垫，模具上边部和模具下边部通过弹性伸缩杆连接，且防护垫连接在模具上边部和模具下边部的内部，对夹持固定在内部的材料起到一定的防护作用。

优选的，所述模具上边部的底部以及模具下边部的顶部连接设置有弹性伸缩杆，且模具下边部的底部连接设置有固定安装板，并且固定安装板的内部设置有固定螺母，所述固定安装板的底部固定连接有连接杆，模具上边部以及模具下边部通过固定安装板和固定螺母固定在连接杆以及移动筒上，便于后期的注塑模具设备拆装的工作。