[实用新型]一种数控机床配套用齿轮精度检测装置

说明书

本实用新型涉及齿轮检测技术领域，尤其是一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，包括安装板，安装板的底部固定连接有多个支撑杆，安装板的顶部转动连接有转动盘，转动盘的底部连接有驱动机构。本技术方案中弧形齿条底部的固定块就会发生偏移，红外报警器的红外射线就会被固定块遮挡发生报警，然后将生产不规范的待检齿轮取下进行集中处理，从而在检测的过程中生产不规范的待检齿轮不会对接下来的待检齿轮检测造成影响，有利于保证齿轮检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测领域，尤其涉及一种数控机床配套用齿轮精度检测装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在使用的过程中，需要通过配套的齿轮进行传动运行，由于数控机床的结构较为精密，因此其配套齿轮的轮齿尺寸需求也十分精密，从而不会对数控机床的运行造成影响。

公开号CN208076147U的中国专利，公开了一种新型齿轮精度检测装置，包括检测平台，检测平台的右侧设有检测座，检测座的上部设有两条平行设置的滑轨，滑轨的上部设有检测立柱，检测立柱的内部设有检测机箱，检测机箱的内部设有调节装置，调节装置的左侧设有测头伸缩装置，测头伸缩装置上设有检测头，检测机箱的上部设有液压缸，液压缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆上设有清洁腔。

现有技术中在对齿轮的轮齿进行精度检测的过程中，批量对齿轮进行检测时耗费的时间较多，并且在检测过程中，当待检齿轮的轮齿生产不规范，容易在检测机构内卡住，从而影响接下来的待检齿轮检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床配套用齿轮精度检测装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有多个支撑杆，所述安装板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的底部连接有驱动机构；

所述转动盘顶部的边缘处呈圆周阵列放置有多个套杆，所述套杆的底端均贯穿转动盘的侧面并延伸至底部连接有转动限制机构，所述套杆位于转动盘上方的侧面均固定连接有条形杆，所述套杆上套设有待检齿轮，所述条形杆位于待检齿轮的内壁凹槽内；

所述转动盘上方的边缘外围放置有弧形齿条，所述弧形齿条的两端均通过弹性活动机构连接在连接杆上，所述连接杆的一端均固定连接在安装板的底部，所述安装板的一侧安装有红外报警器，所述弧形齿条的底部固定连接有固定块，所述红外报警器的红外射线从固定块中心的通孔中延伸出去。

优选的，所述驱动机构包括连接板和电机，所述连接板固定连接在多个支撑杆之间的下方，所述电机固定连接在连接板的顶部，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿安装板的侧面并延伸固定在转动盘的底部轴心处。

优选的，所述转动限制机构包括限位块和多个弧形块，所述限位块固定连接在其中一个连接杆一端的顶部，所述限位块的一侧开有滚动槽，多个所述弧形块分别固定连接在每个套杆的底端，所述弧形块为一侧向内凹陷的圆形结构，所述弧形块的凹陷面和限位块的一侧滑动接触时，所述套杆上的待检齿轮和弧形齿条可进行对接啮合，所述弧形块侧面开有连接槽，所述连接槽内转动连接有滚动轮，所述滚动轮的一侧位于滚动槽内。

优选的，所述弹性活动机构包括两个弧形杆，两个所述弧形杆分别固定连接在弧形齿条的两端，所述弧形杆的一端分别贯穿相邻的连接杆侧面并延伸出去固定连接有挡块，所述弧形齿条和连接杆之间的弧形杆上均套设有弹簧。

优选的，所述限位块的一端和弧形齿条的一端围绕转动盘轴心处平齐。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：