[实用新型]支撑结构及防变形装置

说明书

本实用新型公开了一种支撑结构及防变形装置，支撑结构包括支撑主体，支撑主体上的其中三个外侧壁分别为第一透气壁、第二透气壁及第三透气壁，第一透气壁与第二透气壁相接，支撑主体上设有第一排气槽及通气通道，第一排气槽与通气通道连通，第一排气槽设于第一透气壁上，第一排气槽的一端延伸至第二透气壁上，通气通道的一端开口位于第三透气壁上。可利用支撑主体对砖体提供支撑及固定，防止砖体在烧制及冷却过程中发生弯曲变形，第一排气槽及通气通道连通，第一排气槽、通气通道分别延伸至不同的透气壁上，使支撑主体与砖体接触的部分的散热效果与砖体上其余的部分相近，能够防止砖体出现裂纹等缺陷，因此可提高砖体成品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及材料成型设备技术领域，特别是涉及一种支撑结构及防变形装置。

背景技术

耐火材料作为一种筑炉材料，广泛应用于各种工业用途的工业炉炉衬，品种繁多，用途复杂，形态多样。在实际应用中，一般是根据具体使用环境和工艺需示进行选择。一般耐火材料耐耐温1580℃～1770℃，因此需要通过高温烧成制造出来。耐火材料制成的砖体先要通过烧成，而烧制长宽尺寸较大的薄砖体时，砖体在冷却过程中容易发生弯曲变形的现象，或由于温度分布不均匀出现裂纹，导致产生大量的不合格产品。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术存在的问题，提供一种能够提高产生合格率的支撑结构及防变形装置。

其技术方案如下：

一种支撑结构，包括支撑主体，所述支撑主体上的其中三个外侧壁分别为第一透气壁、第二透气壁及第三透气壁，所述第一透气壁与所述第二透气壁相接，所述支撑主体上设有第一排气槽及通气通道，所述第一排气槽与所述通气通道连通，所述第一排气槽设于所述第一透气壁上，所述第一排气槽的一端延伸至所述第二透气壁上，所述通气通道的一端开口位于所述第三透气壁上。

上述支撑结构，可利用支撑主体靠设砖体，对砖体提供支撑及固定，防止砖体在烧制及冷却过程中发生弯曲变形，而通过设置第一排气槽与通气通道，且第一排气槽及通气通道连通，第一排气槽、通气通道分别延伸至不同的透气壁上，能够加快支撑主体的散热效果，使支撑主体与砖体接触的部分的散热效果与砖体上其余的部分相近，能够防止砖体由于温度分布不均匀出现裂纹等缺陷，因此可提高砖体成品的合格率。

在其中一个实施例中，所述第一透气壁、所述第三透气壁分别位于所述支撑主体的两侧，所述第三透气壁上设有第二排气槽，所述通气通道与所述第二排气槽连通，所述第二透气壁分别与所述第一透气壁、所述第三透气壁连接，所述第二排气槽的一端延伸至所述第二透气壁上。

在其中一个实施例中，所述通气通道为至少两个，所述第一排气槽及所述第二排气槽均为至少两个，不同的所述第一排气槽间隔设于所述第一透气壁上，不同的所述第二排气槽间隔设于所述第三透气壁上。

在其中一个实施例中，所述支撑主体远离所述第二透气壁的一侧壁为对向壁，所述第一排气槽的另一端延伸至所述对向壁上。

在其中一个实施例中，所述通气通道为设于所述第一透气壁上的槽，所述通气通道与所述第一排气槽呈夹角设置，所述第一透气壁、所述第二透气壁及所述第三透气壁相接于所述支撑主体的一个顶点处。

在其中一个实施例中，所述支撑主体上远离所述第二透气壁的一侧壁为第一相对壁，所述支撑主体上远离所述第三透气壁的一侧壁为第二相对壁，所述第一排气槽的另一端延伸至所述第一相对壁上，所述通气通道的另一端开口位于所述第二相对壁上。

在其中一个实施例中，所述支撑主体远离所述第一透气壁的一侧壁为第三相对壁，所述相对壁上设有第三排气槽及第四排气槽，所述第三排气槽与所述第四排气槽呈交叉设置，所述第三排气槽的两端分别延伸至所述第二透气壁、所述第一相对壁上，所述第四排气槽的两端分别延伸至所述第三透气壁、所述第二相对壁上。