[实用新型]错流过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种错流过滤系统，包括错流过滤装置、反洗流路、反洗罐、排气通道、供气通道、滤清液排出流路、浓液循环流路、与浓液循环流路相连的浓液排出流路和进料泵、控制系统，所述反洗流路、滤清液排出流路均与错流过滤装置清液出口相连，所述浓液循环流路与错流过滤装置的进料口、出料口分别连通。本实用新型错流过滤系统避免了氮气反吹至滤芯导致滤芯快速液气交替通过造成的滤芯损害，保证了错流过滤的正常生产运行。

技术领域

本实用新型涉及液体过滤技术领域，具体涉及一种错流过滤系统。

背景技术

错流过滤是利用多孔状膜材料作为过滤介质对料液进行的一种物理分离，通过压力为驱动力，通过剪切力组织滤芯表面滤饼的形成。错流过滤系统在使用一段时间之后，滤芯表面会形成滤饼，造成滤芯过滤通量减小，严重影响滤芯的过滤效果。基于上述问题，在实际生产过程中需要对滤芯进行定期反洗，目前现有的反洗方式主要通过反洗气体以及反洗液体对过滤滤芯进行反向冲洗。在对过滤错流过滤装置滤芯进行反向冲洗过程中，申请人发现在反向冲洗过程中气体进入装置内部之后，过滤器内的气液平衡被打破，进入的气体会在过滤器内部形成气体空间导致滤芯的过滤通量受到影响，降低了滤芯的过滤效率，除此之外，滤芯内的液体以及冲入的气体会在滤芯内部进行快速交替，对滤芯的结构也会造成损害。其它种类过滤器滤芯在反洗过程中也存在上述类似的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种错流过滤系统，以解决现有技术中反洗效果不佳、对滤芯造成损害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种错流过滤系统，包括错流过滤装置、反洗流路、反洗罐、排气通道、供气通道、滤清液排出流路、浓液循环流路、与浓液循环流路相连的浓液排出流路和进料泵、控制系统，所述反洗流路、滤清液排出流路均与错流过滤装置清液出口相连，所述浓液循环流路与错流过滤装置的进料口、出料口分别连通；

所述反洗流路包括反洗管道、设置于反洗管道上的反洗阀门，与反洗管道连通的反洗罐内设有液位开关，排气通道包括与反洗罐顶部连通的排气管道、设置于排气管道上的排气阀门，供气通道包括一端与反洗罐连通另一端外接供气源的供气管道、设置于供气管道上的供气阀门，滤清液排出流路包括与反洗管道相连的滤清液排出管道、设置于滤清液排出管道上的出清液阀门，所述浓液循环流路包括浓液循环管道、设置于浓液循环管道上的循环泵、设置于错流过滤装置进料口的进料阀门、设置于错流过滤装置出料口处的出料阀门，所述浓液排出流路包括浓液排出管道以及设置于浓液排出管道上的浓液排出阀门；

控制系统与反洗阀门、液位开关、排气阀门、供气阀门、出清液阀门、进料阀门、出料阀门、浓液排出阀门、循环泵、进料泵分别控制相连，所述反洗罐的安装高度低于滤清液排出管道出口的安装高度。

本实用新型具体操作是，控制系统控制打开进料阀门、出料阀门、循环泵、进料泵、浓液排出阀门、排气阀门、反洗阀门、出清液阀门，供气阀门默认关闭，控制系统设定预备反洗液流入时间，过滤滤芯过滤所得滤清液在预备反洗液流入时间段内通过反洗流路进入反洗罐内，预备反洗液使得反洗罐内的空气由排气通道排出；当反洗罐内液位到达液位开关处时，液位开关将电气信号反馈至控制系统，控制系统控制关闭反洗阀门、排气阀门并且打开供气阀门，供气管道与反洗罐导通使得气体进入反洗罐内，滤清液开始通过滤清液排出流路稳定排出，浓液一部分通过浓液排出管排出、浓液的另一部分通过浓液循环管道进行循环；控制系统判断达到设定的反洗循环定时时间时，控制系统控制关闭出清液阀门、进料阀门、出料阀门、循环泵、进料泵、浓液排出阀门，打开反洗阀门，在控制系统设定的反洗持续时间段内气体将反洗罐内的滤清液反吹进入到反洗罐内部对滤芯进行反洗；控制系统判断反洗持续时间结束之后，控制系统控制关闭反洗阀门、关闭供气阀门、打开排气阀门、出清液阀门、进料阀门、出料阀门、循环泵、进料泵、浓液排出阀门，在控制系统设定的反洗罐排气泄压时间段内完成反洗罐排气泄压；控制系统判断反洗罐排气泄压时间结束后重复上述所有操作，实现错流过滤正常工作运行与反洗。