[实用新型]一种环保型切削液生产用微孔分离设备

说明书

本实用新型属于切削液技术领域，公开了一种环保型切削液生产用微孔分离设备，包括机体，所述机体内部开设有过滤仓和净化仓，所述净化仓位于过滤仓的底端，所述净化仓和过滤仓之间转动连接有转盘，所述转盘的顶端等距离开设有至少两个滤口，每个所述滤口均与净化仓贯通连接，每个所述滤口的顶端均设置有过滤装置，本实用新型在机体上设置了转盘，并在转盘上设置了滤口和过滤装置，通过电机带动转盘转动，转盘带动各个过滤装置搅动过滤仓内的切削液，使得过滤仓内的切削液始终处于运动状态；切削液会穿过过滤装置，并被过滤装置过滤分离切削液中的杂质，过滤后的切削液最后从滤口流进净化仓内，提高了机体过滤效率。

技术领域

本实用新型属于切削液技术领域，公开了一种环保型切削液生产用微孔分离设备。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品；目前环保型切削液生产用微孔分离设备一般通过过滤板进行过滤，过滤过程中，切削液处于缓慢流动状态，过滤效率低，满足不了切削液循环使用的要求；在过滤板损坏或堵塞时，目前的分离设备也不能有效进行更换清理，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型切削液生产用微孔分离设备，以解决目前的环保型切削液生产用微孔分离设备中的过滤板过滤效率慢和过滤板不容易清理更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型切削液生产用微孔分离设备，包括机体，所述机体内部开设有过滤仓和净化仓，所述净化仓位于过滤仓的底端，所述净化仓和过滤仓之间转动连接有转盘，所述转盘的顶端等距离开设有至少两个滤口，每个所述滤口均与净化仓贯通连接，每个所述滤口的顶端均设置有过滤装置，所述净化仓内部的顶端安装有电机，所述电机的顶端与转盘的底端转动连接。

优选的，所述过滤装置包括四个栏杆，四个所述栏杆分别位于滤口顶端的四周，四个所述栏杆之间组合成安装口，所述安装口内部卡合连接有滤筒，所述滤筒的底端与滤口的顶端贯通连接，所述滤口内部螺纹连接有稳定板，所述稳定板位于滤筒的顶端。

优选的，所述机体的顶端的一侧转动连接有盖板，所述盖板与过滤仓的顶端卡合连接。

优选的，所述过滤仓一侧的顶端开设有进料口，所述净化仓一侧的底端开设有出料口。

优选的，所述滤筒的底端安装有软垫环，所述软垫环与滤口相互配合，所述稳定板的下方设置有软垫板，所述软垫板与稳定板之间安装有弹簧。

优选的，所述转盘的顶端安装有至少两个隔板，每个所述隔板分别位于每个过滤装置的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在机体上设置了转盘，并在转盘上设置了滤口和过滤装置，通过电机带动转盘转动，转盘带动各个过滤装置搅动过滤仓内的切削液，使得过滤仓内的切削液始终处于运动状态；切削液会穿过过滤装置，并被过滤装置过滤分离切削液中的杂质，过滤后的切削液最后从滤口流进净化仓内，提高了机体过滤效率。

（2）本实用新型在机体中的转盘上设置了栏杆、滤筒和稳定板，需要清理更换过滤装置时，只需要手动转动稳定板，使稳定板脱离栏杆中的安装口，并从安装口内取出滤筒，然后再把代替的滤筒放入该安装口内，重新用稳定板固定即可，该操作简单方便，提高机体中的过滤装置清理更换的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤仓的俯视图；

图3为图1中的A处局部放大图；