[实用新型]一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置，包括炉盖底和架底，所述架底的上表面堆叠滑动连接有若干层架盒，单个所述炉盖底置于水平相对的两个架盒内，最上层的两个所述架盒的上表面活动贴放有架顶盖，所述架顶盖的两端下表面均固定连接有一个L形连接脚，每个所述架盒的端部均固定连接有一个串环，位于同一竖直线上的所述串环和所述L形连接脚通过限位螺杆串接。将传统的固定式运输架设计为架盒在架底上可以滑动的设计，每个炉盖底均可以单独置于水平相对的两个架盒内，避免炉盖底之间发生相对滑动而产生摩擦损伤；且架盒内侧的缓冲绵可以提供弹性缓冲，无需另外加设缓冲装置；且本方案中的架盒整个将炉盖底包围在内侧。

技术领域

本实用新型涉及隧道炉配件技术领域，尤其涉及一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置。

背景技术

隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，隧道炉根据实际生产需要设计为不同的层数，隧道炉通过PLC智能型控制系统，实行全自动智能化控制，隧道炉盖底为标准化生产加工的板形结构。

传统的全自动四层隧道炉盖底通过运输架运输时，炉盖底与运输架之间利用绑带进行固定或是统一存放在箱体内进行运输，炉盖底之间容易发生相对滑动而产生摩擦损伤，且需要另外加设缓冲装置对炉盖底进行缓冲保护。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中提到的传统的全自动四层隧道炉盖底通过运输架运输时，炉盖底与运输架之间利用绑带进行固定或是统一存放在箱体内进行运输，炉盖底之间容易发生相对滑动而产生摩擦损伤，且需要另外加设缓冲装置对炉盖底进行缓冲保护的问题，本实用新型提出一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置，包括炉盖底和架底，所述架底的上表面堆叠滑动连接有若干层架盒，单个所述炉盖底置于水平相对的两个架盒内，最上层的两个所述架盒的上表面活动贴放有架顶盖，所述架顶盖的两端下表面均固定连接有一个L形连接脚，每个所述架盒的端部均固定连接有一个串环，位于同一竖直线上的所述串环和所述L形连接脚通过限位螺杆串接。

优选的，每个所述架盒的底部均固定连接有滑块，所述炉盖底的上表面以及架盒的上表面分别开设有与滑块相匹配的第一滑槽和第二滑槽。

优选的，所述架盒的内侧面固定胶接有起缓冲作用的缓冲绵。

优选的，所述架盒的相对端上侧固定连接有能对炉盖底起支撑作用的支撑块。

优选的，所述架底的两端上表面均开设有能与限位螺杆的底端螺纹旋接的限位螺槽。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：将传统的固定式运输架设计为架盒在架底上可以滑动的设计，每个炉盖底均可以单独置于水平相对的两个架盒内，避免炉盖底之间发生相对滑动而产生摩擦损伤；且架盒内侧的缓冲绵可以提供弹性缓冲，无需另外加设缓冲装置；且本方案中的架盒整个将炉盖底包围在内侧，可以有效提高运输过程中的安全和稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动四层隧道炉盖底加工生产用运输装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中架盒向外滑动打开的状态示意图。

图中：1炉盖底、2架底、3架盒、4架顶盖、5串环、6限位螺杆、7L形连接脚、8支撑块、9滑块、10第一滑槽、11限位螺槽、12第二滑槽、13缓冲绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。