[实用新型]活性炭处理的生产线

说明书

本实用新型公开了一种活性炭处理的生产线，活性炭处理的生产线包括：投料站；浸润设备，浸润设备与投料站之间连接有第一输料管；抽滤设备，抽滤设备的第一混合物进口朝向浸润设备；干燥设备，干燥设备和抽滤设备之间连接有第二输料管；冷却设备，冷却设备和干燥设备之间连接有第三输料管；混合设备，混合设备和冷却设备之间连接有第四输料管；除尘设备，除尘设备和混合设备之间连接有第五输料管。由此，通过使制备活性炭的各个设备相互连通，可以实现活性炭在各个设备之间自动地进料与出料，无需人工搬运与抬升活性炭，可以降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及活性炭改性的生产技术领域，尤其是涉及一种活性炭处理的生产线。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们日益关注室内空气质量，由此空气净化器被广泛应用于家居生活。室内环境相对密闭，室内装饰材料释放的甲醛等有害气体正在威胁着人们的身体健康，这一现象在中国尤其明显，活性炭过滤器用于除去甲醛等有害气体，在中国有着巨大的市场需求。活性炭是最常用的一类吸附介质，比表面积大，有着高度发达的孔隙结构和优良的有害气体吸附性能，因此被广泛应用空气净化技术中。由于活性炭对甲醛的吸附作用没有选择性，活性炭对甲醛的吸附能力较差，所以需要对活性炭进行改性。

在相关技术中，需要人工地将活性炭搬运或抬升至相应的制备设备中，以对活性炭进行相应地加工处理，这样不仅会使工作人员的劳动强度大、而且生产效率较低。另外，工作人员人为地搬运活性炭，工作人员易在搬运的过程中吸入活性炭的粉尘，从而影响员工的身体健康。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种活性炭处理的生产线，该活性炭处理的生产线可以使活性炭在各个设备之间进行自动进料与出料。

根据本实用新型实施例的活性炭处理的生产线，包括：投料站，所述投料站具有第一活性炭进口和第一活性炭出口；浸润设备，所述浸润设备具有第二活性炭进口、溶液进口和混合物出口，所述第二活性炭进口与所述第一活性炭出口之间连接有第一输料管；抽滤设备，所述抽滤设备设置于所述浸润设备的下方且所述浸润设备相对所述抽滤设备可转动，所述抽滤设备具有混合物进口、第二活性炭出口和抽滤口，所述混合物进口朝向所述浸润设备；干燥设备，所述干燥设备具有第三活性炭进口、第三活性炭出口、第一进风口和第一出风口，所述第三活性炭进口和所述第二活性炭出口之间连接有第二输料管；冷却设备，所述冷却设备具有第四活性炭进口和第四活性炭出口，所述第四活性炭进口和所述第三活性炭出口之间连接有第三输料管；混合设备，所述混合设备具有第五活性炭进口和第五活性炭出口，所述第五活性炭进口和所述第四活性炭出口之间连接有第四输料管；除尘设备，所述除尘设备具有第六活性炭进口、第六活性炭出口、第二进风口和第二出风口，所述第六活性炭进口和所述第五活性炭出口之间连接有第五输料管。

由此，通过使制备活性炭的各个设备相互连通，可以实现活性炭在各个设备之间自动地进料与出料，不仅全程无需人工搬运与抬升活性炭，可以降低人工成本，而且还可以提升活性炭处理的生产线的生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述投料站包括：升降装置、料斗和计量料桶，所述升降装置包括第一驱动件和升降组件，所述升降组件与所述第一驱动件传动连接，所述升降组件能够在所述第一驱动件的驱动下沿上下方向运动，所述升降组件具有第一升降最高点，所述料斗位于所述第一升降最高点的下方，所述第一活性炭进口位于所述料斗的顶部，所述计量料桶位于所述料斗的下方，所述第一活性炭出口位于所述计量料桶的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述浸润设备包括：第一支撑台和浸润器，所述浸润器的外周设置有第一转轴，所述第一转轴可转动地设置于所述第一支撑台，所述浸润器内形成有浸润腔，所述浸润腔的顶部设置有第二活性炭进口，所述浸润腔的底部设置有混合物出口，所述溶液进口设置于所述第一转轴处且与所述浸润腔相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述浸润设备还包括：第一驱动装置，所述第一驱动装置设置于所述第一支撑台，所述第一驱动装置与所述第一转轴传动连接。