[实用新型]耐候覆膜钢带

说明书

本实用新型涉及耐候覆膜钢带，包括钢基板，所述钢基板的顶部通过粘接剂粘接有耐候膜，所述钢基板与所述粘接剂接触的一侧上开设有横槽。本实用新型的有益效果是：钢基板通过粘接剂对耐候膜进行粘接，在将粘接剂涂覆在钢基板的表面后，粘接剂流至横槽的内部，在耐候膜盖合在钢基板上后，粘接剂会在横槽的内部发生凝固，使粘接剂能稳定位于钢基板的内部，从而能使耐候膜稳定的覆盖在钢基板的表面，对钢基板进行良好的防护。

技术领域

本实用新型涉及特种钢带，特别涉及一种耐候覆膜钢带。

背景技术

覆膜钢不仅具有普通涂层钢板的优点，对于有些钢带的耐候性低于塑料，在钢带的表面覆盖一层耐候膜能对钢带起到良好的防护作用，从而能使钢带适应多种环境，使钢带能发挥其稳定的性质，现有的粘接剂对钢的黏性不够，容易导致表面的耐候膜脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐候覆膜钢带，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐候覆膜钢带，包括钢基板，所述钢基板的顶部通过粘接剂粘接有耐候膜，所述钢基板与所述粘接剂接触的一侧上开设有横槽。

本实用新型的有益效果是：钢基板通过粘接剂对耐候膜进行粘接，在将粘接剂涂覆在钢基板的表面后，粘接剂流至横槽的内部，在耐候膜盖合在钢基板上后，粘接剂会在横槽的内部发生凝固，使粘接剂能稳定位于钢基板的内部，从而能使耐候膜稳定的覆盖在钢基板的表面，对钢基板进行良好的防护。

附图说明

图1为本实用新型实施例中耐候覆膜钢带的结构示意图。

图中：1为钢基板、2为耐候膜、3为粘接剂、4为横槽、5为沉孔、6为抗氧化涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例1提供一种耐候覆膜钢带，包括钢基板1，钢基板1的顶部通过粘接剂3粘接有耐候膜2，钢基板1与粘接剂3接触的一侧上开设有横槽4，耐候膜2为聚醚醚酮，具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，其耐腐蚀、耐辐照耐磨、耐水解、抗老化和抗溶解性，同时韧性和刚性兼备，高温高压下仍可保持优异特性。

钢基板1通过粘接剂3对耐候膜2进行粘接，在将粘接剂3涂覆在钢基板1的表面后，粘接剂3流至横槽4的内部，在耐候膜2盖合在钢基板1上后，粘接剂3会在横槽4的内部发生凝固，使粘接剂3能稳定位于钢基板1的内部，从而能使耐候膜2稳定的覆盖在钢基板1的表面，对钢基板1进行良好的防护。

本实用新型实施例2提供一种耐候覆膜钢带，在实施例1的基础上，钢基板1上位于横槽4的内部还开设有沉孔5，在横槽4上还开设有沉孔5，使粘接剂3能流入沉孔5的内部，进一步的提高粘接剂3与钢基板1的接触面积，从而粘接剂3能稳定的粘附在钢基板1上。

本实用新型实施例3提供一种耐候覆膜钢带，在实施例2的基础上，沉孔5的深度大于0.5mm，保证粘接剂3能有足够的体积位于钢基板1的内部，保证粘接剂3位于钢基板1上的稳定性。

本实用新型实施例4提供一种耐候覆膜钢带，在实施例3的基础上，横槽4的宽度大于2mm，粘接剂3在流入至横槽4的内部时，需要将横槽4内部的空气排出，横槽4的宽度够大，便于粘接剂3流至横槽4的内部，便于空气从横槽4上排出。

本实用新型实施例5提供一种耐候覆膜钢带，在实施例4的基础上，钢基板1背离耐候膜2的一侧喷涂有抗氧化涂层6，通过抗氧化涂层6能增强钢基板1的抗氧化性能，抗氧化涂层可为金属抗氧化涂层，保证钢基板1与抗氧化涂层具有良好的粘附性，金属涂层主要是采用一些高熔点的金属制备抗氧化涂层，使被喷涂的材料获得一定的抗氧化性。