[实用新型]一种冻融机

说明书

本实用新型公开了一种冻融机，包括冻融腔体、固定板层、升降板层和进出料小车，所述固定板层固定在冻融腔体内，升降板层设于固定板层的上方且可相对固定板层升降，进出料小车包括进出料架、推拉机构、夹持框和电磁组件，夹持框设于进出料架上，推拉机构用于驱动夹持框在进出料架与固定板层上往返移动，推拉机构与夹持框之间设有电磁组件。本实用新型实现了冻融机自动进料、冷冻、解冻、出料等工艺，避免了低温出料对人员的风险，磁吸进出料实现推拉机构与夹持框快速连接与脱离，提高整体的生产效率，仅需要操作升降板层升降，不需要固定板层升降，减少了板层运动行程。

技术领域

本实用新型涉及冷冻和解冻设备，尤其涉及一种冻融机。

背景技术

目前国内生物制药公司和科研机构大都采用传统的低温冰箱、桶式冻融系统对生物制药材料进行冷冻、解冻处理。目前使用的低温冰箱或桶式冻融系统结构有以下缺点：1)物料在冻融过程中温度均一性较差；2)操作过程需要人工较多干预；3)目前的冷冻和解冻的过程中，无法根据物料选择合适的温度，无法监控数据；4)无法准确确定生物制药材料相变温度与周边环境温度变化的关系，无温度曲线的过程记录，无法保证产品的质量。现今也有部分冻融机但多为手动进出料，且体积较大，不方便进行量产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种实现了冻融机自动进出料、避免了低温出料对人员的风险、磁吸进出料实现推拉机构与夹持框快速连接与脱离、提高整体的生产效率、且减少了板层运动行程的冻融机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种冻融机，包括冻融腔体、固定板层、升降板层和进出料小车，所述固定板层固定在冻融腔体内，所述升降板层设于固定板层的上方且可相对固定板层升降，所述进出料小车包括进出料架、推拉机构和夹持框，所述夹持框设于进出料架上，所述推拉机构用于驱动夹持框在进出料架与固定板层上往返移动，所述推拉机构与夹持框之间设有电磁组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述电磁组件包括电磁装置和被吸附件，所述电磁装置设于推拉机构的驱动端，所述被吸附件设于夹持框上。

所述电磁装置为电磁铁，被吸附件为金属块。

所述进出料架上设有上下料导轨，所述固定板层设有可与上下料导轨对接的进出料导轨；所述夹持框的两侧设有可沿上下料导轨或进出料导轨移动的滚轮模组。

所述固定板层设置多个，多个所述固定板层上下间隔固定在冻融腔体内，所述升降板层对应设置多个，每个固定板层上方设置一个升降板层。

相邻两个升降板层通过连杆连接，最上方的升降板层连接一升降驱动。

所述推拉机构包括推拉杆和两个直线移动模组，两个直线移动模组安装在进出料架的两侧，两个直线移动模组之间通过同步杆连接，所述推拉杆与同步杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的冻融机，实现了冻融机自动进料、冷冻、解冻、出料等工艺，全程基本不需要人员参与，避免了低温出料对人员的风险，推拉机构通过电磁组件与夹持框，得电吸附，失电不吸附，实现推拉机构与夹持框快速连接与脱离，从而提高了进料和出料的速度，提高整体的生产效率。夹持框的上端和下端被夹在升降板层与固定板层，夹持框内的物料能够充分受热或手冷，提高了冷冻或解冻的温度的均匀性，而且仅需要操作升降板层升降，不需要固定板层升降，减少了板层运动行程。

附图说明

图1是本实用新型的冻融机的结构示意图。

图2是本实用新型中升降板层上升状态示意图。

图3是本实用新型中升降板层下降状态示意图。

图4是本实用新型的冻融机的俯视图。