[实用新型]一种矿山深井围岩支护装置

说明书

本实用新型公开了一种矿山深井围岩支护装置，其技术方案要点是：包括防护顶板，所述防护顶板的底部左右两侧均固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱的底部均固定连接有底板，所述底板的顶部左右两侧均开设有螺杆孔，所述螺杆孔的内部均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部均固定连接有插地稳定锥，所述防护顶板的顶部固定连接有缓冲弹簧垫，所述缓冲弹簧垫的顶部固定连接有防护钢板，所述防护钢板的顶部固定连接有软质胶垫，所述防护顶板的左右两侧均固定连接有侧边挡板。伸缩支杆用于对防护顶板起到支撑的作用，且由于伸缩支杆具有可调节伸缩的功能，从而使得防护顶板的高度可按矿山深井内部实际高度进行调节，以便与其相匹配。

技术领域

本实用新型涉及围岩支护领域，特别涉及一种矿山深井围岩支护装置。

背景技术

在岩石地下工程中，由于受开挖影响而发生应力状态改变的周围岩体，称为围岩。围岩又称主岩、容矿岩。矿体周围的和岩体周围的岩石均称围岩。随着地下工程建设的飞速发展，矿山深井的开发也不断增多，在深井的开采过程中往往会穿过地表覆盖层、强风化岩体、层间软弱带等，岩体易碎，存在着诸多安全隐患，然而矿山深井巷道的稳定性是安全生产的基本保障，因此，需使用围岩支护装置来提高矿山深井的安全稳定性。

目前市面上常见的围岩支护装置一般是一体式成型的，其本身不方便调节功能，无法针对不同的矿山深井高度进行调节，且其本身难以调节，也导致在矿井中使用较麻烦，不方便使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种矿山深井围岩支护装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种矿山深井围岩支护装置，包括防护顶板，所述防护顶板的底部左右两侧均固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱的底部均固定连接有底板，所述底板的顶部左右两侧均开设有螺杆孔，所述螺杆孔的内部均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部均固定连接有插地稳定锥，所述防护顶板的顶部固定连接有缓冲弹簧垫，所述缓冲弹簧垫的顶部固定连接有防护钢板，所述防护钢板的顶部固定连接有软质胶垫，所述防护顶板的左右两侧均固定连接有侧边挡板，所述侧边挡板的底部均通过铰接件铰接有下摆挡板，所述侧边挡板与下摆挡板的外侧均等间距开设有多组安装孔，所述安装孔的内部均固定安装有锚杆，所述锚杆的另一端均插入围岩内部。

通过采用上述技术方案，设置伸缩支杆，伸缩支杆用于对防护顶板起到支撑的作用，且由于伸缩支杆具有可调节伸缩的功能，从而使得防护顶板的高度可按矿山深井内部实际高度进行调节，以便与其相匹配，以便提高支撑防护的效果，设置螺杆孔与调节螺杆，工作人员转动调节螺杆即可将调节螺杆从螺杆孔中取出，从而使得插地稳定锥具有方便拆装的功能，设置缓冲弹簧垫，缓冲弹簧垫用于对防护顶板进行减震保护，当围岩脱落将要砸落在防护顶板上时，缓冲弹簧垫可以将冲击减低，以便对防护顶板进行保护，设置防护钢板，防护钢板用于提高防护顶板的强度，以便抵抗围岩掉落的产生的破坏力，设置软质胶垫，当防护顶板抵住围岩时，软质胶垫可以适应围岩不规则的形状，以便提高支护能力，侧边挡板底部通过铰接件铰接下摆挡板，使得下摆挡板具有折叠的功能，以便在不需要使用该装置时，对其进行收纳，开设安装孔，安装孔用于安装锚杆，锚杆的另一端插入围岩内部，用于对围岩进行加固，以免其发生脱落的情况。

较佳的，所述伸缩支柱由第一支柱、第一通孔、伸缩气缸、第二支柱、第二通孔组成，所述底板的顶部固定连接有第一支柱，所述第一支柱的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部底部固定安装有伸缩气缸，所述第一通孔的内部插接有第二支柱，所述第二支柱的底部开设有第二通孔，所述伸缩气缸的输出端与第二通孔的内部顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，设置第一支柱，第一支柱的顶部开设有第一通孔，第一通孔内部用于插接第二支柱，第二支柱底部开设有第二通孔，设置伸缩气缸，伸缩气缸安装在第一支柱的内部，伸缩气缸的输出端与第二通孔的内部顶部相连接，当伸缩气缸通电进行工作时，即可带动第二支柱上升，以便操控该伸缩支柱的整体高度进行升降。