[实用新型]节能柴火灶

说明书

节能柴火灶，包括独立设置的灶台和灶胆，所述灶台内设置有容纳腔，容纳腔顶部和底部开口，灶台上设置进柴口、进风口和排烟管，所述灶胆设置于所述容纳腔内，灶胆包括灶腔，灶腔与所述进柴口连通，灶膛与所述进风口间设置栅格板，所述灶膛外围设置环形的水箱，水箱上设置进水管和出水管，水箱顶部设置回烟槽，回烟槽内通过环形隔板分隔成多个回烟分槽，环形隔板上设置缺口，相邻回烟分槽通过所述缺口连通，最外侧的所述回烟分槽与所述排烟管连通。本实用新型结构巧妙，热水迅速，燃料燃烧充分，热效率高，实用性好，便于大面积推广应用。

技术领域

本实用新型涉及家用炉具技术领域，具体为一种节能柴火灶。

背景技术

在农村，柴火灶是极为常见的炉具，柴火灶通过燃烧木柴等燃料燃烧来加热并实现烹饪。现有的柴火灶存在的问题是：燃烧不充分，火力不强，木柴耗费大，热量利用率低，产烟严重，对环境污染大，同时还存在功能单一的问题，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高强度玻璃钢桥架，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

节能柴火灶，包括独立设置的灶台和灶胆，所述灶台内设置有容纳腔，容纳腔顶部和底部开口，灶台上设置进柴口、进风口和排烟管，所述灶胆设置于所述容纳腔内，灶胆包括灶腔，灶腔与所述进柴口连通，灶膛与所述进风口间设置栅格板，所述灶膛外围设置环形的水箱，水箱上设置进水管和出水管，水箱顶部设置回烟槽，回烟槽内通过环形隔板分隔成多个回烟分槽，环形隔板上设置缺口，相邻回烟分槽通过所述缺口连通，最外侧的所述回烟分槽与所述排烟管连通。

本实用新型中，所述水箱顶部由外往内所述环形隔板的顶部高度依次递减，最外侧的所述环形隔板与所述灶台顶部齐平，当锅体放置于所述灶台上时，所述环形隔板贴合于锅体底部而使所述回烟分槽构成排烟通道。

本实用新型中，所述水箱顶部设置有两个回烟分槽，外侧回烟分槽与内侧回烟分槽的宽度比为5～7：10。

本实用新型中，所述进水管与出水管穿过所述灶台侧壁，所述进水管设置于水箱下部，出水管设置于水箱上部，进水管与出水管均与所述水箱可拆卸固定连接。

本实用新型中，所述灶胆为不锈钢灶胆。

本实用新型中，所述灶台为砖砌灶台。

本实用新型中，所述灶台内侧设置有环形凹槽，环形凹槽与所述水箱间构成烟道，烟道与所述排烟管连通，所述水箱上设置有多个横向贯穿的排烟孔，排烟孔与所述烟道连通。

本实用新型中，所述排烟孔有多个，多个排烟孔沿水箱中部周向均匀分布。

本实用新型中，所述灶膛下部设置有环形的挡板，所述挡板底部与所述栅格板连接，挡板与所述灶膛内壁间构成风槽，风槽底部与所述进风口连通。

有益效果：本实用新型所述的节能柴火灶，其产烟少，排烟效果好，环境污染少，同时燃料燃烧充分，火力强劲，极大提高了燃料的热量利用率，且传热快，烟气中的热量得到了充分的利用，综合热效率能达到50％以上。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例1中灶胆的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例1中灶台的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例2中灶胆的结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例2中环形凹槽的结构示意图。

其中：1、灶胆；2、灶腔；3、栅格板；4、回烟槽；5、环形隔板；6、进水管；7、出水管；8、灶台；9、容纳腔；10、进柴口；11、进风口；12、排烟管；13、缺口；14、排烟孔；15、挡板；16、水箱；17、凹槽。

具体实施方式