[实用新型]一种LED支架模组

说明书

本实用新型提供了一种LED支架模组，包括金属板和多个LED单体支架，金属板上设有多个避空部和多个连接筋一，LED单体支架包括绝缘基座、电极脚一和电极脚二，绝缘基座上设有反射杯和插槽一，插槽一套设在连接筋一的端部外，电极脚一包括一体结构的负极区和引脚一，负极区嵌设在绝缘基座上，负极区和连接筋一之间具有断缝一，引脚一位于绝缘基座外。通过本实用新型增加了LED单体支架在金属板上的排布密度，提高了金属板的利用率，同时反射杯的尺寸可保持不变，保持LED单体支架原本的功能。

技术领域

本实用新型涉及LED领域，具体是一种LED支架模组。

背景技术

请参照图4和图5，现有技术中，LED支架模组包括金属板A1及多个阵列分布在该金属板A1上的LED单体支架A2，金属板A1上开设有多个避空部A11，金属板A1上设有多个连接筋一A12和多个连接筋二A13，多个LED单体支架A2分别位于多个避空部A11内，LED单体支架A2包括绝缘基座A21、电极脚一A22和电极脚二A23，绝缘基座A21上设有反射杯，绝缘基座A21的两端分别设有插槽一和插槽二，插槽一和插槽二分别套设在连接筋一A12和连接筋二A13的端部外，实现LED单体支架A2连接在金属板A1上，电极脚一A22包括一体结构的负极区A221和引脚一A222，电极脚二A23包括一体结构的正极区A231和引脚二A232，正极区A231和负极区A221均嵌设于绝缘基座A21中，负极区A221和连接筋一A12之间填充有绝缘基座A21的局部材质，正极区A231和连接筋二A13之间填充有绝缘基座A21的局部材质。

LED单体支架A2的长度B1是影响LED单体支架A2在金属板A1上的排布密度的主要因素之一,现有的LED支架模组中，LED单体支架A2的长度较长使LED单体支架A2在金属板A1上的排布密度较低，降低了金属板A1的利用率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种LED支架模组,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED单体支架料板，包括金属板和多个LED单体支架，所述金属板上开设有多个避空部，所述金属板上设有多个连接筋一，多个所述LED单体支架分别位于多个多个避空部内，所述LED单体支架包括绝缘基座、电极脚一和电极脚二，所述绝缘基座的上方设有反射杯，所述绝缘基座的左端设有插槽一，插槽一套设在连接筋一的右端，所述电极脚一包括一体加工成型结构的负极区和引脚一，所述负极区嵌设于绝缘基座中，所述负极区和连接筋一之间具有断缝一，所述引脚一位于绝缘基座外。

进一步地，所述金属板上还设有多个连接筋二，多个所述连接筋一和多个连接筋二均与金属板为一体加工成型结构，所述绝缘基座的右端设有插槽二，所述插槽二套设在连接筋二的左端外，所述电极脚二包括一体加工成型结构的正极区和引脚二，所述正极区嵌设于绝缘基座中，所述正极区和连接筋二之间具有断缝二，所述引脚二位于绝缘基座外。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过设置断缝一达到连接筋一的右端向右延伸与负极区进行贴合的效果，使反射杯与绝缘基座的左边缘之间的距离能够进行缩减，实现LED单体支架的长度进行缩减，最终使LED单体支架在金属板上的排布密度增加，提高了金属板的利用率，同时反射杯的尺寸可保持不变，保持LED单体支架原本的功能。

附图说明

图1：一种LED支架模组的俯视示意图。

图2：一种LED支架模组的A-A剖面示意图。

图3：一种LED支架模组的局部俯视示意图。

图4：现有技术的俯视示意图。

图5：现有技术的C-C剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：