[实用新型]一种钨钢成型冲裁模具

说明书

本实用新型公开了一种钨钢成型冲裁模具，包括上模板，所述上模板的内端面与支撑柱的外端面相互连接，且支撑柱的另一端面与下模板的内端面相互连接，并且上模板的内部安装有冲裁孔；导流板，所述导流板的一端与针板的左端通过活动轴进行活动连接，且针板的内部与放置杆的外端面相互连接，并且导流板呈倾斜状；放置杆，所述放置杆的一端延伸针板的顶端，且放置杆的数量为4个；夹持具，所述夹持具镶嵌在放置杆预留于安装槽的内部。该钨钢成型冲裁模具，不仅可以对废料进行清理，也方便废料的流出，还可以调整对板件夹持，同时便于对夹持具进行拆卸更换，且整体结构简单，使用的过程简单准确。

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具技术领域，具体为一种钨钢成型冲裁模具。

背景技术

冲压工艺一般分为冲裁、弯曲、拉伸以及成形，其中冲裁是利用冲裁模具使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分分离来获得制件的工序，但是现有的冲裁模具还存在一定的使用缺陷，就比如；

如公开号为CN202010449864.7一种钣金件冲裁模具，所述同步伸缩件包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有第一转动套，所述伸缩杆的另一端安装有第二转动套，所述第一转动套转动配合在竖向杆的外壁上，所述第二转动套转动配合在第二伸缩件的伸缩端上，且当竖向杆向下运动时，竖向杆通过同步伸缩件同步带动第二伸缩件的伸缩端向下运动，借助下压吸附机构向下运动可以将连在钢板上的钣金件抵压从钢板上脱离下来，同时下压吸附机构通过吸附模块将钣金件吸附住，去毛刺机构在螺旋套的转动下，可以对钣金件的边缘位置进行去毛刺作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然可以对板件进行毛刺的处理，在处理毛刺时会有废料的产生，同时不能对废料进行收集，导致模具有废料的堆积，要等模具工作结束后，通过人力对其进行清理，费时费力，而且对板件夹持的过程较为繁琐，大多数是通过螺栓对其进行固定，当板件完成加工完成后，取料比较繁琐，进而存在一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种钨钢成型冲裁模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨钢成型冲裁模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上钨钢成型冲裁模具对废料清理和夹持板件的过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢成型冲裁模具，包括：

上模板，所述上模板的内端面与支撑柱的外端面相互连接，且支撑柱的另一端面与下模板的内端面相互连接，并且上模板的内部安装有冲裁孔；

导流板，所述导流板的一端与针板的左端通过活动轴进行活动连接，且针板的内部与放置杆的外端面相互连接，并且导流板呈倾斜状；

放置杆，所述放置杆的一端延伸针板的顶端，且放置杆的数量为4个；

夹持具，所述夹持具镶嵌在放置杆预留于安装槽的内部，且夹持具与活动杆的一端面相互连接，并且活动杆的外端面镶嵌有活动弹簧；

清洁刷，所述清洁刷的外端面与滑杆的顶端相互连接，且清洁刷与滑杆的连接处安装有电机，并且电机的底端安装有伸缩杆。

采用上述技术方案，使得该模具不仅可以对废料进行清理，也方便废料的流出，还可以调整对板件夹持，同时便于对夹持具进行拆卸更换，另外，使用的过程简单准确。

作为本实用新型的优选技术方案，所述针板的底端安装于下模板的顶端，且针板的外形尺寸小于下模板的外形尺寸，并且针板的右端与滑杆的一端面相互连接。

采用上述技术方案，有效的增加了针板的稳定性，有效实现针板与下模板之间的稳定连接和安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆的内部开设有滑槽，且滑槽的内部嵌套有顶杆，并且顶杆的底端与推杆的顶端相互连接。