[实用新型]一种防返料捞渣机刮板装置

说明书

本实用新型特别涉及一种防返料捞渣机刮板装置。该防返料捞渣机刮板装置，包括三角形刮板，翻料耐磨板和限位装置；所述三角形刮板两端底部设有柱销孔Ⅱ，中部设有铰叉，所述翻料耐磨板通过穿过柱销孔Ⅱ的销轴连接到三角形刮板，所述三角形刮板通过两端的铰叉连接到捞渣机的链条；所述翻料耐磨板能够以穿过柱销孔Ⅱ的销轴为轴向外倾翻，所述限位装置连接到三角形刮板，用于限制翻料耐磨板与三角形刮板之间的最大倾翻角度。该防返料捞渣机刮板装置，采用三角形设计重量轻、强度高，底部增加耐磨层设计，既减少了磨损，又减少了刮板制作成本；同时刮板的铰叉不直接与链条接触，减少了刮板薄弱部位的磨损，极大地延长了刮板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及煤气化设备技术领域，特别涉及一种防返料捞渣机刮板装置。

背景技术

捞渣机作为在煤气化领域通用运转设备，其运行效果的好坏直接影响气化炉的长周期稳定运行。但捞渣机因运行工况恶劣等原因故障较多，尤其是刮板两侧铰叉与链条连接的U型卡槽更是易磨损部位，U型卡槽磨损后造成刮板在接连扣上来回晃动更加剧了刮板的磨损情况，这直接导致了整个刮板的使用寿命降低。同时，刮板的立面与捞渣机底面保持垂直安装，在刮板经过机头转向轮后回程时刮板上的细渣无法全部掉落，导致刮板带回部分细渣降低了捞渣机的捞渣效率，增加了捞渣机的负荷，捞渣机需多次循环才能把捞渣机箱体内物料捞干净。

基于上述情况，本实用新型提出了一种防返料捞渣机刮板装置。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种防返料捞渣机刮板装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种防返料捞渣机刮板装置，其特征在于：包括三角形刮板，翻料耐磨板和限位装置；

所述三角形刮板两端底部设有柱销孔Ⅱ，中部设有铰叉，所述翻料耐磨板通过穿过柱销孔Ⅱ的销轴连接到三角形刮板，所述三角形刮板通过两端的铰叉连接到捞渣机的链条；

所述翻料耐磨板能够以穿过柱销孔Ⅱ的销轴为轴向外倾翻，所述限位装置连接到三角形刮板，用于限制翻料耐磨板与三角形刮板之间的最大倾翻角度。

所述铰叉通过防撞块连接到捞渣机的链条，所述链条传递的作用力作用于防撞块，以减少来回滑动对铰叉的磨损。

所述铰叉中央设有与防撞块的形状大小相适应的键槽，所述防撞块固定在键槽中。

所述防撞块上设有锁紧键，防撞块通过锁紧键与键槽紧密结合固定在铰叉上。

所述铰叉采用一体成型结构，所述防撞块中间设有穿过销轴的柱销孔Ⅰ。

所述防撞块为椭圆形或长方形，尺寸小于单节链条的长度。

所述三角形刮板与捞渣机接触的摩擦面设有耐磨层。

所述翻料耐磨板采用四氟板或聚氨酯材料。

所述翻料耐磨板与三角形刮板之间的最大倾翻角度为45°。

本实用新型的有益效果是：该防返料捞渣机刮板装置，采用三角形设计重量轻、强度高，底部增加耐磨层设计，既减少了磨损，又减少了刮板制作成本；同时刮板的铰叉不直接与链条接触，减少了刮板薄弱部位的磨损，极大地延长了刮板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型防返料捞渣机刮板装置主视结构示意图；

附图2为本实用新型防返料捞渣机刮板装置左视结构示意图；