[实用新型]用于双螺旋榨油机的拼接式榨笼壳

说明书

本实用新型提供一种用于双螺旋榨油机的拼接式榨笼壳，榨笼壳包括两个对称设置的第一笼体和第二笼体，笼体包括多个榨板拼接而成，第一笼体两端设有第一铰接榨板，第二笼体两端设有第二铰接榨板，第一笼体和第二笼体通过底部第一铰接榨板和第二铰接榨板铰接，第一笼体和第二笼体还通过锁紧杆锁紧。利用多个榨板拼接成第一笼体和第二笼体，将第一笼体和第二笼体组装成榨笼壳，多个榨板通过拼接杆进行拼接，再通过锁紧杆缩减，每个连接结构都采用螺母连接或者焊接连接，结构稳定，单独加工榨板即可，整个榨笼壳拆装方便，组装简单。

技术领域

本实用新型涉及榨油机领域，尤其是涉及一种用于双螺旋榨油机的拼接式榨笼壳。

背景技术

近十多年来，植物油料进行脱皮(壳)常温压榨或低温压榨或冷榨，已成为制油技术进步的重大趋向，由此，双螺旋和三螺旋榨油机相继问世。尤其是使用双螺旋榨油机对油菜籽脱皮冷榨、山茶籽脱壳冷榨、花生仁低温压榨和葵花籽仁热榨等油料的压榨，与单螺旋榨油机相比，干饼残油率降低，出油率升高，显现出较为优良的压榨工艺性能和压榨效果。双螺旋榨油机在榨笼壳内部将植物油料进行挤压榨油，将油从榨笼壳内部挤压过滤出来，目前大多数的榨笼壳都是采用整体铸造，或者焊接而成，制造工艺复杂，榨笼壳重量大，且安装工程量大，榨笼壳损坏时需要整体更换，不方便维修和更换，拆卸的工程量大，耗时长，影响榨油进程。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于双螺旋榨油机的拼接式榨笼壳，解决榨笼壳损坏时需要整体更换，不方便维修和更换，拆卸的工程量大，耗时长，影响榨油进程的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于双螺旋榨油机的拼接式榨笼壳，榨笼壳包括两个对称设置的第一笼体和第二笼体，笼体包括多个榨板拼接而成，第一笼体两端设有第一铰接榨板，第二笼体两端设有第二铰接榨板，第一笼体和第二笼体通过底部第一铰接榨板和第二铰接榨板铰接，第一笼体和第二笼体还通过锁紧杆锁紧。

优选方案中，多个榨板设在拼接杆上拼接成笼体，榨板上设有侧安装槽，拼接杆设置在安装槽内部且通过锁紧螺母锁紧。

优选方案中，拼接杆上设有多个第一槽体，榨板的安装槽设置在第一槽体中。

优选方案中，相邻的第一槽体直径设有第一限位凸块，相邻的榨板之间侧面抵靠在第一限位凸块上。

优选方案中，榨板两端设有锁紧槽，第一笼体和第二笼体一侧设有锁紧杆，锁紧杆设在锁紧槽上，锁紧螺栓穿过两侧的锁紧杆锁紧第一笼体和第二笼体。

优选方案中，锁紧杆上设有第二槽体，第二槽体卡在锁紧槽内部。

优选方案中，相邻的第二槽体之间设有第二限位凸块，相邻的榨板之间侧面抵靠在第二限位凸块上。

优选方案中，榨笼壳设在榨油机体上，榨笼壳内部设有至少一个螺旋榨油轴，螺旋榨油轴端部与减速箱连接，榨油机体上还设有进料输送机，进料输送机与榨笼壳连通。

本实用新型提供了一种用于双螺旋榨油机的拼接式榨笼壳，利用多个榨板拼接成第一笼体和第二笼体，将第一笼体和第二笼体组装成榨笼壳，多个榨板通过拼接杆进行拼接，再通过锁紧杆缩减，每个连接结构都采用螺母连接或者焊接连接，结构稳定，单独加工榨板即可，整个榨笼壳拆装方便，组装简单，加工耗时短，方便维修更换零部件，安装简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型主视剖视结构图；

图2是本实用新型榨油机侧视结构图；

图3是本实用新型榨笼壳结构图；

图4是本实用新型榨笼壳与拼接杆安装结构图；

图5是本实用新型榨笼壳与锁紧杆安装结构图；