[实用新型]一种离型纸涂布生产线

说明书

本实用新型提供了一种离型纸涂布生产线，按照离型纸走向依次包括：放卷机；安装在放卷机右侧的涂布装置；安装在涂布装置右侧的烘缸装置；安装在烘缸装置右上方的预烘箱；安装在预烘箱上方且向左布置的热风烘箱装置；安装在热风烘箱装置左下方的舒展装置；安装在舒展装置右侧的冷缸装置；安装在冷缸装置右侧的收卷机。本离型纸涂布生产线通过对放卷机、涂布装置、烘缸装置、预烘箱、热风烘箱装置、舒展装置、冷缸装置和收卷机的合理布局，可以实现离型纸的自动放卷、涂布、干燥、舒展、收卷，避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及印刷涂布设备技术领域，具体涉及一种离型纸涂布生产线。

背景技术

离型纸，又称硅油纸、防粘纸、阻隔纸等，主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带等，在使用时一般需要被剥离、扔弃，现在应用得较广的主要是胶带或者带胶制品的载体，在食品、医疗卫生行业的也有应用。离型纸一般有三层构造，第一层是底纸、第二层是隔离层、第三层是离型剂层，由于离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素，所以需要在底纸上先覆一层隔离层，也有没有隔离层的离型纸，是将原纸经超压后涂布离型剂，如格拉辛离型纸。因此离型纸是将高岭土涂布纸、淋膜纸和格拉辛纸等作为底纸，再在其上涂布离型剂而制成的。

现有的离型纸涂布生产线车速低，涂布后直接进入温度较高的烘箱内进行烘干，容易造成离型纸的皱褶、起翘的现象，并在较高温度下收卷，无法消除离型纸干燥过程中产生的内应力，导致离型纸收卷过程中容易发生卷曲，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种离型纸涂布生产线，可以实现离型纸的自动放卷、涂布、干燥、舒展、收卷，避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种离型纸涂布生产线，包括：放卷机；安装在放卷机右侧的涂布装置，所述涂布装置包括：上下并排紧贴设置的涂布压辊和涂布辊，所述涂布辊的下方安装有涂料槽，涂布压辊安装在活动压辊安装座上，所述活动压辊安装座的一端安装有压辊压力调节气缸；安装在涂布装置右侧的烘缸装置，所述烘缸装置由上下并排紧贴设置的烘缸和烘缸压辊组成；安装在烘缸装置右上方的预烘箱；安装在预烘箱上方且向左布置的热风烘箱装置；安装在热风烘箱装置左下方的舒展装置，所述舒展装置包括舒展机架，所述舒展机架上安装有上下并排紧贴设置的舒展下辊和舒展上辊，所述舒展上辊上安装有舒展上辊调节气缸；安装在舒展装置右侧的冷缸装置，所述冷缸装置包括冷缸机架，所述冷缸机架上安装有第一冷缸和第二冷缸，所述第二冷缸安装在第一冷缸的斜下方，第二冷缸的斜上方安装有与第二冷缸紧贴设置的冷缸压辊，冷缸压辊气缸安装在冷缸压辊的一侧且与冷缸压辊连接；安装在冷缸装置右侧的收卷机。

在上述技术方案中，实际工作时，离型纸首先通过放卷机进行稳定的放卷，然后输送至涂布装置中由涂布压辊和涂布辊之间形成的涂布区，涂布辊将涂料槽内的涂料均匀涂布至离型纸表面，然后输送至烘缸装置中，通过烘缸和烘缸压辊进行涂料表面的固化，然后在输送至预烘箱进行温度的预升温，防止升温过快导致离型纸表面收缩，然后在输送至热风烘箱内进行热风干燥，对涂料进行进一步的固化，经过热风烘箱固化后的离型纸表面会收缩，因此固化后的离型纸输送到由舒展下辊和舒展上辊组成的舒展区域进行压力舒展，消除高温固化后离型纸的内应力，然后再经过第一冷缸和第二冷缸的冷却后，最终由收卷机进行收卷。

优选的，所述涂布辊的一侧安装有清洁刮刀，使得涂布后的涂布辊表面清洁，确保涂布辊每次涂布时的涂布量相同。

优选的，所述放卷机与涂布装置之间安装有多个导辊，便于离型纸的传输。

优选的，所述烘缸的左上侧安装有烘干导入辊，所述烘缸的右上侧安装有张力调节曲辊，通过设置张力调节曲辊，可以对离型纸经过烘缸后的横向张力进行调节。