[实用新型]一种应用于油田油泥的连续化热解装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于油田油泥的连续化热解装置，包括装置底座、冷却底座与输料箱，所述装置底座的上端面固定连接有热解箱，所述热解箱的上端面设有排气罐，所述排气罐通过排气管连通有用于热解尾气冷却的冷却机构。本实用新型，通过设置输送供给机构，利用进料管、输送轴以及传动机构，实现对油泥原料的不断输送，同时利用排渣辊对热解后的残渣进行便捷输送排料，实现装置的持续热解处理，提升油泥的热解效率，通过设置冷却机构，利用排气罐，过渡罐以及压缩机等结构，对热解箱内热解油泥产生的尾气的快速排放与收集，同时实现尾气的冷却处理，对尾气中的成分的便捷收集，提升效率。

技术领域

本实用新型涉及油泥热解技术领域，尤其涉及一种应用于油田油泥的连续化热解装置。

背景技术

目前，采油、油库、炼化、石化等企业在石油开采、储运、炼制、后加工、含油污水处理等过程中因泄露污染、罐体沉淀、蒸馏底渣、反应残液、污水处理沉淀等原因，产生大量含油污泥，即油泥。

现有技术中对于油泥的处理方式中，多采用热解的方式进行，由于油泥热解过程中产生的有害物质较多，因此在油泥热解过程中需要对其尾气进行过滤处理后再进行排放，现有油泥热解装置在使用时，多需要根据热解装置的热解量进行定量次热解，该种方式在使用时，由于无法实现持续热解，因此导致热解效率较低，且对于尾气的处理效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于油田油泥的连续化热解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于油田油泥的连续化热解装置，包括装置底座、冷却底座与输料箱，所述装置底座的上端面固定连接有热解箱，所述热解箱的上端面设有排气罐，所述排气罐通过排气管连通有用于热解尾气冷却的冷却机构，所述热解箱的上设有用于对热解箱对油泥热解过程中原料输送的输送供给机构，所述热解箱的左右两端侧壁上设有用于对油泥热解过程中的输送提供动力的传动机构。

优选地，所述冷却机构包括固定连接在冷却底座上的收集罐与两个过渡罐，所述排气管连通右侧所述过渡罐，左侧所述过渡罐通过管道连通收集罐，所述冷却底座的上端面固定连接有两个压缩机，所述压缩机的出气口连通过渡罐。

优选地，所述输送供给机构包括固定连接在热解箱左右两端的侧壁上两个对称设置的上料管与排渣辊，左侧所述上料管的上端面固定连接有连接管，所述热解箱的上端面固定连接有输气罐，所述输气罐连通连接管。

优选地，右侧所述上料管的上端面固定连接有进料管，所述进料管的右侧侧壁上通过管道连通有进料口。

优选地，所述传动机构包括固定连接在装置底座上端面上的传动电机，所述上料管与排渣辊内均转动连接有输送轴，所述输送轴上螺旋固定连接有绞龙叶片，所述传动电机的输出轴与输送轴上均固定连接有驱动齿盘，两个所述驱动齿盘之间套设有驱动链条，所述传动电机的输出轴末端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿转动连接热解箱。

优选地，所述输料箱的前端端面设有输送机，所述输送机延伸至进料口的上方，所述输料箱的前端端面固定连接有下料管，所述下料管的出料口设置在输送机的正上方。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置输送供给机构，利用进料管、输送轴以及传动机构，实现对油泥原料的不断输送，同时利用排渣辊对热解后的残渣进行便捷输送排料，实现装置的持续热解处理，提升油泥的热解效率。

2、通过设置冷却机构，利用排气罐，过渡罐以及压缩机等结构，对热解箱内热解油泥产生的尾气的快速排放与收集，同时实现尾气的冷却处理，对尾气中的成分的便捷收集，提升效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于油田油泥的连续化热解装置的主视图；