[实用新型]一种新型全自动太阳能减反射镀膜液生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动太阳能减反射镀膜液生产设备，属于减反射镀膜液技术领域。一种新型全自动太阳能减反射镀膜液生产设备，包括镀膜液集装箱、支撑架和传送带，所述镀膜液集装箱的上表面安装有输入管，所述镀膜液集装箱固定安装在所述支撑架上，还包括：安装在所述镀膜液集装箱的下表面的输出管；本实用新型中通过设置了活塞、驱动盘和电机使得镀膜液集装箱内的镀膜液可以有规律的自动释放，限位座可以避免分装容器在传送带上倾倒导致镀膜液浪费，且对分装容器在传送带上的放置位置进行确定，即方便了分装容器的放置，漏斗避免了限流管和分装容器的注入口不匹配导致的镀膜液洒漏。

技术领域

本实用新型涉及减反射镀膜液技术领域，尤其涉及一种新型全自动太阳能减反射镀膜液生产设备。

背景技术

晶体硅太阳能电池组件一般由太阳能玻璃盖板、太阳能电池硅片、电池背板和EVA膜粘压封装，再装入固定边框构成。太阳能电池组件封装玻璃的可见光透过率一般为91.6％，其单表面反射率约4％。若在太阳能玻璃表面涂敷可见光波长四分之一厚度的减反射膜，可使单表面反射率降低到1％以下，增加可见光透过率2.5％-3.5％，在峰值波长下的可见光透过率可达95.5％；

为了减少反射率，太阳能减反射镀膜液得到了广泛的使用，故而太阳能减反射镀膜液的生产迫在眉睫，然而当下太阳能减反射镀膜液的生产中，在将镀膜液进行分装的时候，大多采用人工控制注入枪的方式将镀膜液注入到容器中，效率缓慢，且长时间的重复控制注入，会使员工产生精身疲劳，很有可能会因为失神导致镀膜液溢出容器致使镀膜液的浪费，且人工操控的方式难以确保每一个容器中注入的镀膜液相等，因此，我们提出了一种新型全自动太阳能减反射镀膜液生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工操控镀膜液的分装效率不高的问题，而提出的一种新型全自动太阳能减反射镀膜液生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型全自动太阳能减反射镀膜液生产设备，包括镀膜液集装箱、支撑架和传送带，所述镀膜液集装箱的上表面安装有输入管，所述镀膜液集装箱固定安装在所述支撑架上，还包括：安装在所述镀膜液集装箱的下表面的输出管；限流管，固定连接在所述输出管的内表面下端；活塞，滑动连接在所述限流管内；扶持架，固定连接在所述支撑架上；其中，所述扶持架与所述镀膜液集装箱固定连接；电机，固定安装在所述镀膜液集装箱的下端；驱动轴，固定连接在所述电机的输出端。

为了避免分装容器在传送带上倾倒导致镀膜液浪费，优选的，所述传送带位于所述镀膜液集装箱的下方，且所述传送带上固定连接有若干限位座，若干所述限位座的之间的距离相等。

为了避免了分装容器的注入口尺寸和限流管的尺寸不匹配导致的镀膜液洒漏，优选的，所述限位座内设有分装容器，所述分装容器上插接有漏斗。

为了方便驱使活塞上下移动，优选的，所述输出管内滑动连接有第一限位圈和第二限位圈，所述第二限位圈位于所述第一限位圈的上方，所述第一限位圈的内侧固定连接有第一连接杆，所述第二限位圈的内侧固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆固定连接有同一个连接板，所述连接板与所述活塞固定连接。

为了可以驱使活塞上下移动，优选的，所述驱动轴与所述输出管转动连接，且所述驱动轴的外表面位于所述输出管的中间位置固定连接有驱动盘，所述第二连接杆的上端位于所述驱动盘的两侧均固定连接有传动架，所述传动架的形状为弧形结构，所述驱动轴的轴线与所述驱动盘的轴线不在同一条直线上。

为了方便驱使传动架上下移动，优选的，所述驱动盘的两侧靠近所述传动架的位置均开设有驱动槽，所述驱动盘通过所述驱动槽与所述传动架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型全自动太阳能减反射镀膜液生产设备，具备以下有益效果：