[实用新型]一种具有混合内腔防粘黏结构的造粒机

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种具有混合内腔防粘黏结构的造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体底端两侧皆固定连接有支撑架，所述造粒机主体顶端一侧设置有进料口，所述造粒机主体远离进料口一侧表面设置有电机，所述电机底端设置有安装板，且安装板一侧与造粒机主体固定连接，所述造粒机主体远离电机一侧底端设置有出料口，所述造粒机主体内部设置有防粘黏机构，所述防粘黏机构包括传动轴，所述电机的输出端设置有传动轴。本实用新型通过电机带动转轴转动，使固定板和连接板转动起来，在弹簧弹力作用下，使毛刷能紧密贴在造粒机主体内壁，实现对造粒机主体内壁的刮除操作，即能实现防粘黏操作。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种具有混合内腔防粘黏结构的造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在许多行业，比如养殖种植业，畜牧业，医疗行业等都需要使用到造粒机，所以现有的现有的造粒机得到了不断的创新和发展，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的造粒机缺少内腔防粘黏机构，因为造粒机在使用时，通常是将不同成分的原料进行混合以后再进行造粒处理，这些原料有的是以液体的形式存在，导致造粒机内壁容易粘黏较多的原料残渣，一方面，会损害造粒机内壁，另一方面，这些残渣会影响下次原料配比，降低了装置的实用性；

问题二：现有的造粒机不能完全将造粒机内部的物料进行收集，一方面会造成物料的浪费，另一方面，在下次操作造粒机时，上次残留的物料会成为污染物，干扰造粒机正常的使用，降低了装置的实用性，因此亟需一种具有混合内腔防粘黏结构的造粒机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有混合内腔防粘黏结构的造粒机，以解决上述背景技术中提出的现有装置缺少内壁放粘黏机构，以及造粒机内部的原料不能完全清除的问题，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混合内腔防粘黏结构的造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体底端两侧皆固定连接有支撑架，所述造粒机主体顶端一侧设置有进料口，所述造粒机主体远离进料口一侧表面设置有电机，所述电机底端设置有安装板，且安装板一侧与造粒机主体固定连接，所述造粒机主体远离电机一侧底端设置有出料口，所述造粒机主体内部设置有防粘黏机构，所述防粘黏机构包括传动轴，所述电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴表面设置有叶片，所述传动轴远离电机一侧设置有轴承，所述传动轴顶端设置有固定板，所述固定板顶端设置有连接板，所述传动轴顶端固定连接有套筒，所述套筒顶端设置有伸缩杆，且伸缩杆底端伸入套筒内部，所述伸缩杆表面设置有弹簧，所述造粒机主体底端设置有出料机构。

优选的，所述出料机构包括底板，所述造粒机主体底端设置有底板，所,底板远离出料口一侧内部设置有和，所述内部套设有固定块，所述固定块底端设置有滑块，且滑块固定连接在造粒机主体底端内壁，所述固定块底端连接有滑轨。

优选的，所述连接板顶端固定连接有毛刷，且毛刷由橡胶材料制成，并均匀分布在连接板的顶端表面。

优选的，所述伸缩杆表面设置有弹簧，且弹簧顶端固定连接在固定板的表面。

优选的，所述滑轨远离电动推杆一侧顶端固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有混合内腔防粘黏结构的造粒机设置有转轴、轴承、固定板、连接板、套筒和伸缩杆，通过上述设计，使装置具备防粘黏机构，通过电机带动转轴转动，使固定板和连接板转动起来，在弹簧弹力作用下，使毛刷能紧密贴在造粒机主体内壁，实现对造粒机主体内壁的刮除操作，即能实现防粘黏操作，提高了装置的实用性；