[实用新型]一种轴承生产加工用浸油除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产加工用浸油除杂装置，包括浸油池，所述浸油池的底部连通有第一三通管，所述第一三通管的两端均连通有除杂桶，所述除杂桶的内部安装有可拆卸的除杂过滤筒，两组所述除杂过滤筒的底部均通过螺栓安装带有定位组件的底盖，所述底盖的底部连通有软管，两组所述软管的端部均与第二三通管的两端连通，所述第二三通管的另一端连通有油泵，所述油泵的出液口通过管道与浸油池相连通；所述底盖滑动连接于框架的内部。本实用新型将除杂过滤筒通过螺纹的方式固定在除杂桶中，方便进行拆卸清理，并将底盖滑动连接在框架中，在拆装时，推动底盖在框架中移动，不需要将底盖搬离，减轻拆装的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产加工用浸油除杂装置。

背景技术

在轴承生产行业，加工的轴承往往需要对轴承进行浸油来防止其内部锈蚀，轴承外圈和内圈在加工过程中难免被碎屑污染，在浸油时，碎屑、杂质难免会落入到浸油池中，如果不能有效的对浸油池中的碎屑、杂质进行清理，长时间累积会造成油的污染，从而影响轴承的质量。

目前，对于浸油池的除杂，多是采用过滤的方式进行，但是，目前的过滤设备在清理时需要停机，不能够持续过滤工作，而且，在拆装过滤网时操作繁琐，增加了工作人员的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产加工用浸油除杂装置，通过设置两组除杂过滤筒进行交替过滤，可实现不停机的清理工作，而且拆装方便，减轻工作人员的负担，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产加工用浸油除杂装置，包括浸油池，所述浸油池的底部连通有第一三通管，所述第一三通管的两端均连通有除杂桶，所述除杂桶的内部安装有可拆卸的除杂过滤筒，两组所述除杂过滤筒的底部均通过螺栓安装带有定位组件的底盖，所述底盖的底部连通有软管，两组所述软管的端部均与第二三通管的两端连通，所述第二三通管的另一端连通有油泵，所述油泵的出液口通过管道与浸油池相连通；

所述底盖滑动连接于框架的内部。

优选的，所述除杂过滤筒的顶部固定连接带有螺纹的法兰连接件，所述法兰连接件的外部螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套固定连接于除杂桶的内部。

优选的，所述内螺纹套的纵截面设置为L型结构，且法兰连接件的顶部粘接有密封圈，所述除杂过滤筒的底部固定连接有把手。

优选的，所述框架的内侧边部开设有与底盖相匹配的滑槽，所述框架的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接于浸油池的底部。

优选的，所述定位组件包括开设于底盖边部的弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部设有万向球，所述滑槽的内侧开设有与万向球相匹配的球窝。

优选的，所述第一三通管和第二三通管上均配装有阀门，且油泵出液口的管道端部安装有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一三通管连通两组除杂桶，交替进行除杂工作，提高除杂效率，由油泵将浸油池中的油抽至除杂桶，杂质截留在除杂过滤筒中，再排回至浸油池中，持续性的进行除杂工作，提高浸油池中的洁净性；

2、本实用新型将除杂过滤筒通过螺纹的方式固定在除杂桶中，方便进行拆卸清理，并将底盖滑动连接在框架中，在拆装时，推动底盖在框架中移动，不需要将底盖搬离，减轻拆装的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型底盖和框架的位置关系结构示意图；

图4为本实用新型底盖和框架的分解结构示意图；