[实用新型]一种次氯酸钠生产系统

说明书

本实用新型公开了一种次氯酸钠生产系统，包括箱体、喷洗机构和翻转机构，所述箱体侧壁呈圆周阵列开设有若干个用于把电极板放入到箱体内部的安装口，所述箱体内部竖直设置有若干个用于固定电极板的安装框，所述安装框与安装口一一对应，本实用新型利用旋转轴带动喷头转动，使喷头对箱体内部所有的电极板喷洒酸液，与浸泡方式相比，节省酸液的使用量，避免酸液的浪费，同时能够稳定保持酸液的酸碱度，提高电极板的酸洗效率，本实用新型还设置有翻转机构，当喷头转动，并对安装框上的电极板喷洒酸液时，传动齿带动远离喷头一侧的安装框转动，对电极板进行翻转，便于喷头对电极板进行双面清洗，提高电极板的酸洗效率。

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠生产技术领域，具体是一种次氯酸钠生产系统。

背景技术

在采用电解法生产次氯酸钠的过程中，电解槽及电极上经常沉积有碱性的污垢，导致电解效果不佳，此时，便需要用酸液来对其进行清洗。

公告号CN212349687U一种次氯酸钠生产用酸洗罐，包括壳体，所述壳体内设置有酸洗室和功能室，所述功能室内设置有与进液口连通的配液装置和与出液口连通的导液装置；所述酸洗室的侧壁上还设置有安置轨道，所述安置轨道上滑动设置有浸洗盒，所述浸洗盒内设置有放置腔。

上述实用新型在使用时直接把电极板浸泡在酸洗室内，这种方式需要在壳体内加入大量的酸液来满足浸泡的要求，造成酸液的浪费，同时在第一块电极板酸洗时，会直接影响整个壳体内酸液的酸碱度，因此该实用新型采用继续添加酸液的方式维持酸液的酸碱度，提高酸液使用成本，造成大量的浪费。

针对上述问题，现在设计一种改进的次氯酸钠生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种次氯酸钠生产系统，包括箱体、喷洗机构和翻转机构，所述箱体侧壁呈圆周阵列开设有若干个用于把电极板放入到箱体内部的安装口，所述箱体内部竖直设置有若干个用于固定电极板的安装框，所述安装框与安装口一一对应，所述箱体上端固定连接有固定框。

所述喷洗机构设置在箱体内部中心位置，用于向安装框上的电极板喷洒酸液，对电极板进行清洗。

所述翻转机构设置在固定框内部，用于对安装框进行翻转，便于对电极板进行双面清洗。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷洗机构包括电机，所述电机固定安装在固定框顶部中心位置，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端竖直转动连接在箱体底部中心位置，所述旋转轴下端开设有凹槽，所述凹槽内壁下端转动连接有用于向凹槽内加注酸液的进液管，所述进液管远离凹槽的一端固定连接在盛放有酸液的储液箱上，所述凹槽侧壁上水平固定连接有若干个连接管，所述连接管在同一竖直平面上，所述连接管远离凹槽的一端固定连接有用于向安装框内的电极板喷洒酸液的喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构包括转盘，所述转盘固定连接在固定框内部的旋转轴侧壁上，所述转盘侧壁上固定连接有传动齿，所述传动齿与喷头在同一竖直平面上，且方向相反，所述安装框上端和下端中心位置均竖直固定连接有转动杆，所述安装框下端的转动杆转动连接在箱体底部，所述安装框上端的转动杆竖直穿过箱体顶部固定连接有齿轮，所述齿轮与传动齿交替啮合，所述安装框下方的箱体底部固定连接有用于排出废液的废液管，所述废液管远离箱体的一端固定连接在废液收集箱上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆内部固定连接有用于提高转动杆结构强度的加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装口内壁上固定连接有用于防止安装电极板时安装口内壁对工作人员造成伤害的塑料边条。