[实用新型]一种金属板材加工用冲压模具

说明书

本实用新型的名称为一种金属板材加工用冲压模具，属于冲压模具领域，主要解决怎么固定大小不一、厚度的不一的原料板材，以及怎么使冲头与孔洞位置完全对齐的问题，包括框体，所述框体的顶部为顶板、底部为底板，所述顶板的下方设置有若干液压杆，所述液压杆的底部设置有升降板，所述升降板的底面设置有位置可调节的安装座，所述安装座内安装有可更换的冲头，所述底板上设置有若干位置可调节的、用于固定金属板材的固定机构，所述安装座内设置有激光头，所述激光头穿过所述冲头。本实用新型中，能牢固固定不同大小、不同厚度的金属板材，使金属板材在受冲压的过程中不移动，激光头能辅助操作人员，完全将冲头与待冲孔的位置对齐。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，更具体地说，本实用涉及一种金属板材加工用冲压模具。

背景技术

钣金零件是制造业中很常见的零部件，通常是由金属板材经过切割、冲孔、折弯和抛光等工艺制造而成，其中冲孔步骤是将金属板材上需要冲孔的位置标记，并切割出冲孔缝槽，再用冲头冲压，即可得到孔洞，在冲压过程中，需要将板材牢固固定，冲压过程确使板材不发生水平方向的移动，否则孔洞的位置会与预先设计的不一致，而且孔洞的边缘会产生大量毛刺，现有的冲压模具，都是通过手工调节位置，凭借工人的经验，使冲头与冲孔位置完全对齐，但是有时也会有误差，致使有较高的废品率。

而且，零件尺寸大小不一，待加工板材的大小、厚度也会不一样，需要对大小、厚度不同的原料板材均能做到牢固固定。

因此，需要设计一种金属板材加工用冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种金属板材加工用冲压模具，主要解决怎么固定大小不一、厚度的不一的原料板材，以及怎么使冲头与孔洞位置完全对齐的问题。

本实用新型提供一种金属板材加工用冲压模具，包括框体，所述框体的顶部为顶板、底部为底板，所述顶板的下方设置有若干液压杆，所述液压杆的底部设置有升降板，所述升降板的底面设置有位置可调节的安装座，所述安装座内安装有可更换的冲头；

所述底板上设置有若干位置可调节的、用于固定金属板材的固定机构，所述安装座内设置有激光头，所述激光头穿过所述冲头。

在一个优选地实施方式中，所述底板上设置有呈矩形状的第一滑槽和呈斜线状的第一滑槽，所述固定机构包括滑柱、下电磁铁、螺柱和上电磁铁，所述滑柱滑动安装在所述第一滑槽中，所述下电磁铁设置在所述滑柱的一侧，所述螺柱可升降的、螺纹连接在所述滑柱内，所述上电磁铁设置在所述螺柱的侧面。

在一个优选地实施方式中，所述升降板的底面设置有若干呈环状排列的第二滑槽和呈竖直状的竖直槽，所述升降板的底面中央设置有圆槽，所述竖直槽设置在若干所述第二滑槽之间以联通若干所述第二滑槽，所述竖直槽的一端还连通所述圆槽。

在一个优选地实施方式中，所述冲头有若干大小不同的型号，所述冲头螺纹连接在所述安装座内，所述冲头的中央设置有空腔，所述激光头可穿过所述空腔。

本实用新型的技术效果和优点：

上电磁铁和下电磁铁和夹持并牢固固定厚度不同的金属板材，若干固定机构的位置可调节，能够固定大小不同的金属板材，金属板材在受到冲压时，完全不移动、不震动，冲头可随着安装座的位置移动而移动，能够在金属板材上的不同位置打孔，通用性更好，激光头射出的激光，能够辅助工人将冲头完全对齐待冲孔的位置，成品率更高，孔洞边缘光滑、无毛刺，品相更好。

附图说明

图1为整体正视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为底板的顶视图；

图4为升降板的底视图；

图5为安装套、激光头和冲头的正视示意图。