[实用新型]一种无膜除边治具

说明书

本实用新型涉及除边治具技术领域，具体为一种无膜除边治具，包括治具底板、转轴支座和转轴，治具底板的一侧嵌入连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有压板，压板的另一侧活动连接有压板连接块，压板连接块的底部嵌入连接有转轴支座，压板的一侧嵌入连接有转轴，后挡块的一侧活动连接有转轴挡片，转轴挡片的底部活动连接有转轴挡片二，由治具底板、压板、压块、压舌、导向压片和偏心凸轮共同组成一个锁紧机构，下压块与压板连接，压舌在导向压片和治具底板形成的滑动槽内前后滑动，偏心凸轮通过旋转偏心，挤压压舌，从而使压舌在滑动槽内滑动，达到压紧压块的作用，从而锁紧压板，保证切割过程中产品位置不会窜动。

技术领域

本实用新型涉及除边治具技术领域，具体为一种无膜除边治具。

背景技术

众所周知，LED显示朝着Mini LED发展意味着LED尺寸的缩小，而LED尺寸的缩小使得对工艺中切割环节产生误差的容忍度越来越低，对精细度要求越来越高。此外，LED芯片与灯珠尺寸缩小，意味着同样面积的晶圆或PCB板切割出来的颗粒越多，因此对划片机的效率也提出了更高的要求。

目前划片机的通用划片模式是使用UV膜来固定产品，然后切割平台吸附UV膜，从而实现固定被切割产品的作用；但是对于厚度1mm到3mm的封装Mini LED硬板，由于硬板会翘曲和变形，传统UV膜的胶粘力无法将变形的硬板拉直，导致切割效果不稳定。也有一种固定硬板的方式，就是制作治具来固定硬板，通过螺丝锁紧力把硬板压直，最终实现产品的精密切割，但是这种方式需要频繁取放切割治具并频繁拆装螺丝，效率低，工人劳动强度大。

现亟需一款，采用治具固定产品的方式来进行精密切割，由于产品被治具压平并精密定位，从而可以保证切割的精度；同时避免操作者频繁取放治具和拆装螺丝，降低了操作者的工作强度，从而解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无膜除边治具，以解决上述背景技术中提出的：传统UV膜的胶粘力无法将变形的硬板拉直，导致切割效果不稳定，也有一种固定硬板的方式，就是制作治具来固定硬板，通过螺丝锁紧力把硬板压直，最终实现产品的精密切割，但是这种方式需要频繁取放切割治具并频繁拆装螺丝，效率低，工人劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无膜除边治具，包括所述治具底板的一侧嵌入连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有压板，所述压板的另一侧活动连接有压板连接块，所述压板连接块的底部嵌入连接有转轴支座，所述压板的一侧嵌入连接有转轴，所述治具底板的中部嵌入连接有压块，所述压块的一侧固定连接有压舌，所述压舌的顶部固定连接有导向压片，所述导向压片的底部活动连接有偏心凸轮，所述偏心凸轮的两侧嵌入连接有侧挡块，所述侧挡块的一侧固定连接有前挡块，所述前挡块的底部固定连接有后挡块，所述后挡块的一侧活动连接有转轴挡片，所述转轴挡片的底部活动连接有转轴挡片二。

优选的，所述治具底板的一侧嵌入连接有支撑板。

优选的，所述压板的另一侧活动连接有压板连接块。

优选的，所述由治具底板、压板、压块、压舌、导向压片和偏心凸轮共同组成一个锁紧机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该无膜除边治具：由治具底板、压板、压块、压舌、导向压片和偏心凸轮共同组成一个锁紧机构，下压块与压板连接，压舌在导向压片和治具底板形成的滑动槽内前后滑动，偏心凸轮通过旋转偏心，挤压压舌，从而使压舌在滑动槽内滑动，达到压紧压块的作用，从而锁紧压板，保证切割过程中产品位置不会窜动。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的剖视立体示意图；

图3为本实用新型的锁紧机构放大图。