[实用新型]一种用于埋铜块线路板的铜块进行棕化用治具

说明书

本实用新型公开了一种用于埋铜块线路板的铜块进行棕化用治具，包括上弹性框板和下弹性框板；上弹性框板和下弹性框板内均成形有若干锣空孔，所述上弹性框板和下弹性框板的表面均固定有纱网；上弹性框板和下弹性框板之间通过连接柱相连；上弹性框板和下弹性框板之间形成容纳腔；上弹性框板和下弹性框板的外周通过网纱包裹。本实用新型解决了人工在药水槽浸泡铜块的操作不便，且大大加快了铜块的固定速度；解决了设备在进行机械运转时产生的人员操作不安全的隐患；杜绝了药水滴落地面的问题，达到了清洁生产的要求。

技术领域

本实用新型属于PCB网板领域，尤其提供了一种用于埋铜块线路板的铜块进行棕化用治具。

背景技术

现代电子技术的发展，大功率，高电流电源产品，LED产品的应用越来越广泛，对散热型线路板的需求进一步提升，埋铜块型散热线路板就是一种具有非常优异的散热性能的线路板，由于该型线路板在制作工艺中需要使用到铜块进行散热(铜的纯度≥99.9％)，为保证铜块与压合工艺中使用的半固化片的树脂之间的结合力，铜块的棕化工艺制作就尤为重要。有些PCB板产品使用到的铜块尺寸为(长7.9mm,宽2.9mm,高2.4mm),铜块尺寸超出线路板棕化水平设备的工艺能力的尺寸(长*宽*高:70mm*60mm*3.2mm)，为了解决上述问题，现有工艺通常如下所示：

1.)将铜块使用一种网纱包住，将铜块放入网纱，然后手工扎住网纱口；

2.)将网纱内的铜块拿到棕化线，手工将网纱进行放置到各药水缸进行浸泡，然后在水洗缸浸泡即可。

但是其存在如下缺点：

现有技术缺点：

1.使用网纱包住铜块进行手工浸泡药水棕化，人员操作不便，浸泡时间不易管控。

2.药水容易滴漏至地面，操作时安全可靠性低。

3.在药水槽进行手工浸泡，人员操作安全性降低，不符合设备运转时的操作管控。

4.容易发生药水掉落地面，造成污染地面和环保排污问题。

因此需要开发一种治具将小铜块进行棕化制作，以利效率提升和实现操作时的安全保障和环保要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于埋铜块线路板的铜块进行棕化用治具。本实用新型解决了人工在药水槽浸泡铜块的操作不便，且大大加快了铜块的固定速度；解决了设备在进行机械运转时产生的人员操作不安全的隐患；杜绝了药水滴落地面的问题，达到了清洁生产的要求。

为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：

一种用于埋铜块线路板的铜块进行棕化用治具，包括上弹性框板和下弹性框板；上弹性框板和下弹性框板内均成形有若干锣空孔，所述上弹性框板和下弹性框板的表面均固定有纱网；上弹性框板和下弹性框板之间通过连接柱相连；上弹性框板和下弹性框板之间形成容纳腔；上弹性框板和下弹性框板的外周通过网纱包裹。

进一步的改进，所述锣空孔均为矩形孔。

进一步的改进，所述上弹性框板和下弹性框板均为PCB基板。

进一步的改进，所述锣空孔成矩阵排列。

进一步的改进，所述上弹性框板和下弹性框板的边缘均成形有若干用固定纱网和网纱的铆孔。

本实用新型的优点：

1.解决了人工在药水槽浸泡铜块的操作不便，且大大加快了铜块的固定速度；

2.解决了设备在进行机械运转时产生的人员操作不安全的隐患；

3.完全杜绝了药水滴落地面的问题，达到了清洁生产的要求。

附图说明