[实用新型]模具钢用高压气淬真空炉

说明书

本实用新型公开了一种模具钢用高压气淬真空炉，包括炉体，炉体内设有炉腔，炉腔包括加热室和冷却室，加热室内设有加热装置，加热装置包括若干加热网，加热网形成环形并固定在炉腔内，若干加热网分布在加热室的上端面，加热室与冷却室之间设有隔断机构，冷却室内设有冷却装置，加热室和冷却室内均设有传送机构，传送机构用于传送物料，传送机构上设有夹持装置，夹持装置用于夹持物料，夹持装置上设有转向机构，转向机构用于带动夹持臂转动，炉体上设有气压调节机构，本实用新型结构合理，加热装置集中在加热室的上端，通过不断的翻转物料，使物料能够充分的加热，从而完成对物料的加热。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备领域，特别涉及模具钢用高压气淬真空炉。

背景技术

空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。

然而，现有的物料在加热时，其一侧会放置在置物台上，当对其进行加热时，往往会有一侧的加热不均匀，从而导致物料没有充分加热，降低了加工的效果。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供模具钢用高压气淬真空炉，具有能够翻转物料，并将加热点集中在一侧，在节约能源的情况下，能够通过翻转物料，使其实现充分加热的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

模具钢用高压气淬真空炉，包括炉体，所述炉体内设有炉腔，所述炉腔包括加热室和冷却室，所述加热室的一端设有加热室门，所述加热室内设有加热装置，所述加热装置用于提高加热室内的温度，所述加热装置包括若干加热网，所述加热网形成环形并固定在炉腔内，若干所述加热网分布在加热室的上端面，所述加热室与冷却室之间设有隔断机构，所述隔断机构用于分隔加热室和冷却室，所述冷却室远离隔断机构的一端设有冷却室门，所述冷却室内设有冷却装置，所述冷却装置用于降低冷却室内的温度，所述加热室和冷却室内均设有传送机构，所述传送机构用于传送物料，所述传送机构上设有夹持装置，所述夹持装置用于夹持物料，所述夹持装置上设有转向机构，所述转向机构用于带动夹持臂转动，所述炉体上设有气压调节机构，所述气压调节机构用于调节炉腔内的气压，所述冷却室的侧壁上开设有通气口，所述气压调节装置与通气口连接，所述通气口上设有密封闸，所述密封闸用于密封通气口。

作为优选，所述隔断机构包括两块隔断门和收缩槽，所述隔断门的一侧位于收缩槽内，且与收缩槽滑动配合，所述收缩槽内设有电动推杆，所述电动推杆用于推动隔断门移动，两块所述隔断门的一侧相抵。

作为优选，所述冷却装置包括冷却箱和若干导流管，若干所述导流管均与冷却箱连接，所述冷却箱的一侧设有节温器，所述冷却箱内设有冷却液，所述冷却液通过节温器并进入到导流管内。

作为优选，若干所述导流管环绕传送机构分布，所述导流管用于降低传送机构附件的温度。

作为优选，所述传送机构包括滚轴和传输带，所述滚轴位于传输带的两侧且与传输带传动连接，所述滚轴的一端设有电机一，所述电机一用于带动滚轴转动，所述电机一的外侧套设有隔温套，所述隔温套用于保护电机一。

作为优选，所述夹持装置包括底座和两个夹持臂，两个所述夹持臂均位于底座上，所述底座上设有导槽，所述夹持臂的下端位于导槽内，且与导槽滑动配合，所述导槽内设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有电机二，所述电机二与底座固定连接，所述夹持臂的下端开设有螺纹孔，所述调节螺杆用于调节两块夹持臂之间的距离。

作为优选，所述夹持臂的上端设有抵环，所述抵环用于抵紧物料，所述抵环的一端设有转动杆，所述转动杆贯穿夹持臂，且与夹持臂转动连接，其中一个所述夹持臂的一侧固设有电机三，所述电机三的输出轴与转动杆固定连接，所述电机三用于带动转动杆转动。