[实用新型]余热锅炉受热面管组的支撑结构

说明书

本实用新型属于余热锅炉技术领域，涉及一种余热锅炉受热面管组的支撑结构，包括受热面管组模块，受热面管组模块的通道内安装受热面管组，受热面管组的上部设置上集箱，且受热面管组的上端连通上集箱的内腔，上集箱的上端设置连通管；所述上集箱的轴向两端分别固定上集箱端盖，每个素数上集箱端盖的轴向外端分别固定连接支撑短管，受热面管组模块的通道侧墙布置保温层，支撑短管穿过保温层；所述支撑短管穿出保温层的外侧设置一次密封部件，支撑短管伸出保温层外侧的管体固定连接支撑架，支撑架的底部固定连接支撑座。该支撑结构能够在解决支撑短管保温层漏风问题的同时腾出受热面模块顶部空间，方便顶部连接管的布置。

技术领域

本实用新型属于余热锅炉技术领域，涉及一种余热锅炉受热面管组的支撑结构。

背景技术

蒸汽燃气联合循环电站是目前发展最快的火力发电形式之一，具有高效、环保、操作运行方便以及调峰性能强等优点，是我国能源政策的重要组成部分之一。余热锅炉是蒸汽燃气联合循环电站不可或缺的设备，无论是发电，还是供热，它都必不可少。

余热锅炉一般采用自然循环卧式结构，由若干个受热面管组模块组成，烟气沿着水平方向的烟气通道依次冲刷焊接在上下集箱之间的换热受热面管组。

余热锅炉受热面管组模块通常采用顶部悬吊固定方式，能适应燃气轮机启停快，启动频繁等特点。管组通过上集箱悬吊于顶部横梁上，能向下自由膨胀。但悬吊装置的加工工艺比较繁杂，吊耳吊环等属于精加工工艺，且余热锅炉顶部空间比较狭小，这里既要布置悬吊装置，又要布置顶部连接管，空间很紧张。对于宽度很窄的小型燃机余热炉，问题尤为突出。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种余热锅炉受热面管组的支撑结构，该支撑结构能够在解决支撑短管保温层漏风问题的同时腾出受热面模块顶部空间，方便顶部连接管的布置。

按照本实用新型的技术方案：一种余热锅炉受热面管组的支撑结构，其特征在于：包括受热面管组模块，受热面管组模块的通道内安装受热面管组，受热面管组的上部设置上集箱，且受热面管组的上端连通上集箱的内腔，上集箱的上端设置连通管；

所述上集箱的轴向两端分别固定上集箱端盖，每个素数上集箱端盖的轴向外端分别固定连接支撑短管，受热面管组模块的通道侧墙布置保温层，支撑短管穿过保温层；

所述支撑短管穿出保温层的外侧设置一次密封部件，支撑短管伸出保温层外侧的管体固定连接支撑架，支撑架的底部固定连接支撑座，支撑座的长度方向两端与相应的模块立柱固定连接；

支撑短管伸出保温层的外端管体及支撑座置于二次密封部件内；

支撑架能够沿支撑座进行位移。

作为本实用新型的进一步改进，所述一次密封部件采用膨胀节。

作为本实用新型的进一步改进，所述二次密封部件通过钢板焊接构成。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架包括底板，底板上设置预留空间，支撑架通过预留空间处设置的连接螺栓与支撑座相连接；预留空间设置为沿支撑短管轴向布置的椭圆形。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型使用支撑短管焊接在集箱端盖上，穿过模块保温层，搁置在烟道外支撑座上，将整个受热面管组的重量传递到模块立柱，结构简单；设置一二次密封部件，解决支撑短管穿过保温层漏风问题；支撑架底板上设置椭圆孔，解决上集箱轴向膨胀问题。整个装置加工简单，外形美观，与传统的悬吊装置比较，简化工艺，节约加工成本；还腾出受热面管组模块顶部空间，方便顶部连接管的布置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中支撑架的结构示意图。

具体实施方式