[实用新型]一种汽车零部件超精密加工机床

说明书

本实用新型提供了一种汽车零部件超精密加工机床，涉及加工机床领域，包括加工机床和升降台，加工机床内部开设有加工舱室，加工机床正面设置有电动舱门，电动舱门顶部与底部均固定连接有滑块，滑块一侧开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，加工机床正面设置有控制面板，加工舱室内部设置有升降台，升降台顶部设置有夹板，夹板顶部固定连接有工件，工件一侧设置有钻头，钻头远离升降台一侧固定连接有电动伸缩杆。该种汽车零部件超精密加工机床通过水冷散热系统与多个散热风扇组合散热，有效提高散热效率，从而延长了设备的使用寿命，通过控制面板、升降台、电动伸缩杆和钻头配合使用对工件进行智能化精准加工。

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体是一种汽车零部件超精密加工机床。

背景技术

现代超精密加工机床与系统已应用到当代多个高端技术领域,在推动科技进步方面发挥着重大作用，尤其是在汽车零部件加工领域有较为广泛的应用。

但是目前市面上的汽车零部件超精密加工机床都不具备良好的散热系统，使得设备散热不够充分，进而导致设备的使用寿命减短，且目前市面上的加工机床在对工件进行钻孔加工时，需要人工手动调节工件位置，从而导致钻孔位置不够精准，同时存在工件加工操作繁琐、加工操作难度大、人力成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种汽车零部件超精密加工机床，通过水冷散热系统与多个散热风扇组合散热，有效提高散热效率，从而延长了设备的使用寿命，通过控制面板、升降台、电动伸缩杆和钻头配合使用对工件进行智能化精准加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种汽车零部件超精密加工机床，包括加工机床和升降台，所述加工机床内部开设有加工舱室，所述加工机床正面设置有电动舱门，所述电动舱门顶部与底部均固定连接有滑块，所述加工舱室一侧开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述加工机床正面设置有控制面板，所述加工舱室内部设置有升降台，所述升降台顶部设置有夹板，所述夹板顶部固定连接有工件，所述工件一侧设置有钻头，所述钻头远离升降台一侧固定连接有电动伸缩杆，所述加工机床一侧设置有中央控制机，所述中央控制机顶部开设有散热孔，所述中央控制机正面设置有LED显示屏，所述中央控制机远离加工机床一侧开设有进液口，所述进液口下方开设有出液口，所述中央控制机内部安装有主板，所述主板上方安装有多个散热风扇，所述主板一侧设置有散热管，所述控制面板分别与电动舱门、升降台、电动伸缩杆、钻头、中央控制机、LED显示屏、主板和散热风扇电性连接。

进一步的，所述散热孔数量为若干个 ，且散热孔呈水平均匀排列分布。

进一步的，所述散热管为蛇形结构，且散热管内部设置有冷凝剂。

进一步的，所述滑块与滑槽大小一致、形状相适。

进一步的，所述电动舱门为透明防爆玻璃制成。

进一步的，所述电动伸缩杆水平伸缩幅度为0-10cm，所述升降台的升降高度为0-20cm。

本实用新型提供了一种汽车零部件超精密加工机床，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，设备在工作时主板会产生大量热量，过高的温度会损害主板上的电路，从而导致缩短设备使用寿命，因此中央控制机内部装有水冷散热系统与多个散热风扇，通过水冷散热系统与多个散热风扇组合散热，有效提地高散热效率，从而延长了设备的使用寿命。

2、其次，在对工件进行钻孔加工时使用人工手动调节工件位置会导致钻孔位置不够精准，同时存在工件加工操作繁琐、人力成本高等问题，本设备可通过控制面板调整升降台的高度，进而调整工件的钻孔位置，无需人工手动调整工件钻孔位置，使得钻孔操作更加智能精准且简化加工操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的升降台结构示意图。