[实用新型]一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统

说明书

本实用新型公开了一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统，包括由焙烧窑冷却段内部向预热段内部方向送风的送风管路机构、设置在干燥窑排潮段上且用于将排潮段内废气抽离并排放的废气排放管路机构、用于将焙烧窑预热段内烟气抽送至干燥段的干燥气体输送管路机构、以及用于将干燥窑排潮段内废气抽送至冷却段的废气回送管路机构。本实用新型通过设置干燥气体输送管路机构只抽取预热段内的烟气至干燥段，有利于减少最终排放的废气中的氧气含量，同时通过设置废气回送管路机构和废气排放管路机构将排潮段内的废气分流，一部分通过脱硫塔脱硫后排放，另一部分回送至冷却段并再通过焙烧段回烧，以再次减少废气中的氧气含量，从而满足废气排放标准。

技术领域

本实用新型属于砖瓦窑炉领域，具体涉及一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统。

背景技术

焙烧窑是是利用煤矸石、粉煤灰、尾矿、矿渣、建筑垃圾等工业及建筑废弃物生产烧结砖或烧结砌块的窑炉。焙烧窑长度一般在110-150米，断面宽度在3.6-10.4米，极易造成窑体密封不严实，导致焙烧窑内空气过剩系数偏高。焙烧窑送往干燥室干燥砖坯的热风以余热(制品冷却热，未经焙烧段燃烧)为主，预热段烟热为辅，造成排放口的废气含氧量多为20％左右，属于稀释排放。按《砖瓦工业大气污染物排放标准》折算后多不达标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统，其结构简单，设计合理，实用性强，通过设置干燥气体输送管路机构只抽取预热段内的烟气至干燥段，预热段内的烟气经焙烧段后氧气含量已经减少，有利于减少最终排放的废气中的氧气含量，同时通过设置废气回送管路机构和废气排放管路机构将排潮段内的废气分流，一部分通过脱硫塔脱硫后排放，另一部分回送至冷却段并再通过焙烧段回烧，以再次减少废气中的氧气含量，从而满足废气排放标准。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统，所述干燥焙烧窑包括焙烧窑和干燥窑，其特征在于：所述焙烧窑包括依次连通的冷却段、焙烧段和预热段，所述干燥窑包括相互连通的干燥段和排潮段；

所述烟气回烧控制管路系统包括设置在所述冷却段上且由冷却段内部向预热段内部方向送风的送风管路机构、设置在排潮段上且用于将排潮段内废气抽离并排放的废气排放管路机构、用于将预热段内烟气抽送至干燥段的干燥气体输送管路机构、以及用于将排潮段内废气抽送至冷却段的废气回送管路机构。

上述的一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统，其特征在于：所述送风机构包括设置在冷却段顶部且向冷却段内送风的冷却段送风风机和用于连通冷却段送风风机出风端与冷却段内部的送风管。

上述的一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统，其特征在于：所述废气排放机构包括脱硫塔、用于将排潮段内废气抽送至脱硫塔的废气排放风机、以及用于连通废气排放风机抽风端与排潮段内部的废气排放管。

上述的一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统，其特征在于：所述干燥气体输送管路机构包括设置在干燥段顶部且抽取预热段内烟气至干燥段内的干燥送热风机、设置在干燥段上且用于连通干燥送热风机出风端与干燥段内部的干燥风送风管、以及用于连通干燥送热风机抽风端与预热段的干燥风抽风管。

上述的一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统，其特征在于：所述干燥风送风管的数量为多个，多个干燥风送风管沿干燥段长度方向均匀布设。

上述的一种干燥焙烧窑用废气回烧控制管路系统，其特征在于：所述废气回送管路机构包括设置在冷却段上且将排潮段内废气抽送至冷却段内的废气回送风机、设置在冷却段上且用于连通废气回送风机出风端与冷却段内部的回送风管、设置在排潮段上且用于连通废气回送风机抽风端与排潮段内部的回抽风管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：