[实用新型]一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置

说明书

本实用新型公开了一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，包括：底盘，所述底盘上方设置有电机，所述电机上方设置有传送带；模轮，其设置于所述传送带上方，所述模轮前后两侧设置有弹簧，所述弹簧右方设置有热压轮，所述热压轮右方设置有挡板，所述挡板下方设置有撑板；水泵，其设置于所述挡板右方，所述水泵右方设置有颜料箱，所述水泵下方设置有喷头，所述喷头周围设置有隔板。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得设备可以先对布料进行凹凸纹加工，且在加工完成对布料进行均匀的染色，避免先染色再加工凹凸纹时染料受热变色，降低产品质量，且在染色时颜料不会飞溅到设备上，便于设备的清理，避免设备因染料受损。

技术领域

本实用新型涉及隔音布加工技术领域，具体为一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置。

背景技术

装饰布广泛应用于内墙装饰、户外广告、家居、汽车内饰等诸多方面，在人们日常生活占有重要地位。现今的装饰布多采用棉、涤棉、涤纶、毛涤、全毛等原料制成，装饰布的出现使得颜色更加丰富，色彩图案质感变化无穷，而随着人们对生活品质要求的提高，隔音装饰布也被使用的越来越多。

市场上现有的凹凸纹隔音装饰布在生产加工时往往都是先对布料进行染色后在进行凹凸纹的加工，这样便容易导致在加工凹凸纹的过程中布料受热变色，影响美观，降低产品质量，为此，我们提出一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，以解决上述背景技术中提出的现有的凹凸纹隔音装饰布在生产加工时往往都是先对布料进行染色后在进行凹凸纹的加工，这样便容易导致在加工凹凸纹的过程中布料受热变色，影响美观，降低产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，

包括：

底盘，所述底盘上方设置有电机，所述电机上方设置有传送带；

模轮，其设置于所述传送带上方，所述模轮前后两侧设置有弹簧，所述弹簧右方设置有热压轮，所述热压轮右方设置有挡板，所述挡板下方设置有撑板；

水泵，其设置于所述挡板右方，所述水泵右方设置有颜料箱，所述水泵下方设置有喷头，所述喷头周围设置有隔板。

优选的，所述底盘还包括：

原料轮，其设置于所述底盘左端，所述传送带右方设置有导板，所述导板下方设置有风机，所述风机右下方设置有成品框。

优选的，所述电机通过皮带与传送带连接，且传送带对布料有一定的吸附力。

优选的，所述传送带通过皮带与模轮连接，且模轮通过弹性皮带与热压轮连接，所述模轮与热压轮表面均设置有凹凸纹，且模轮与热压轮表面的凹凸纹位置形状一一对应。

优选的，所述模轮通过弹簧与热压轮构成可伸缩结构，且热压轮与撑板构成可滑动结构，所述挡板固定在撑板左端，且挡板可限制热压轮的运动轨迹。

优选的，所述水泵与颜料箱构成连通结构，且喷头穿过撑板与水泵构成连通结构，所述喷头等距分布在撑板下表面。

优选的，所述隔板固定在撑板下表面，且隔板下端接近传送带。

优选的，所述导板右端位于成品框正上方，且导板左端与传送带紧密贴合。

本实用新型提供了一种凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，具备以下有益效果：该凹凸纹隔音装饰布加工用染色装置，通过各部分零件之间的配合，使得设备可以先对布料进行凹凸纹加工，且在加工完成对布料进行均匀的染色，避免先染色再加工凹凸纹时染料受热变色，降低产品质量，且在染色时颜料不会飞溅到设备上，便于设备的清理，避免设备因染料受损；