[实用新型]一种高密度积层板加工专用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种高密度积层板加工专用去毛刺装置，涉及打磨装置技术领域，本实用新型升降装置、支撑装置、夹持装置、驱动装置、传动装置以及打磨装置，升降装置包括底板以及伸缩杆，支撑装置包括支座以及支板，夹持装置包括支撑框、支撑板以及拧动螺杆，驱动装置还包括电机座、驱动电机以及驱动齿轮，传动装置包括传动齿轮以及固定筒，打磨装置包括装配筒、固定螺栓以及固定杆。本实用新型一种高密度积层板加工专用去毛刺装置，通过设置伸缩杆，使得装置固定夹持装置能够调节高度，同时提供设置固定螺栓、固定杆以及打磨板，可以在不同高度的装配筒中安装不同目数的打磨板，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是一种高密度积层板加工专用去毛刺装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等) 来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

高密度积层板在生产过程中，会因为不同的生产工艺表面会产生毛刺，使得积层板表面粗糙不够精密，为此我们提出来一种高密的积层板加工专用去毛刺装置。

本实用新型的目的在于提供一种高密度积层板加工专用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高密度积层板加工专用去毛刺装置，包括升降装置、支撑装置、夹持装置、驱动装置、传动装置以及打磨装置，所述升降装置包括底板以及伸缩杆，所述支撑装置包括支座以及支板，所述支座下表面与底板上表面连接，所述支板设有两处圆形通孔，所述夹持装置包括支撑框、支撑板以及拧动螺杆，四个所述支撑板下表面均与支撑框上表面连接，四个所述支撑板均设有第一螺纹通孔，四个所述拧动螺杆分别贯穿四个支撑板，四个所述伸缩杆上端均与支撑框下表面焊接，所述驱动装置还包括电机座、驱动电机以及驱动齿轮，所述电机座一表面与驱动电机一表面连接，所述电机座下表面与支撑框上表面焊接，所述传动装置包括传动齿轮以及固定筒，两个所述传动齿轮均与驱动齿轮旋转配合，两个所述固定筒分别贯穿两处圆筒通孔，所述打磨装置包括装配筒、固定螺栓以及固定杆，两个所述装配筒与两个固定杆分别通过两个固定螺栓连接，两个所述装配筒均设有第二螺纹通孔，两个所述装配筒一表面分别与两个固定筒一表面焊接，其中，伸缩杆的主要作用是控制支撑框的高度，支撑板的主要作用是固定支撑拧动螺杆，拧动螺杆的主要作用是与支撑板上的第一螺纹通孔旋转配合进行调节，传动齿轮的主要作用是传动，固定筒的主要作用是固定传动装置的位置，装配筒的主要作用与固定螺栓配合固定固定杆。

优选地，所述升降装置还包括底座，四个所述伸缩杆下表面均与两个底座上表面连接，其中，底座的主要作用是支撑伸缩杆。

优选地，所述支撑装置还包括支杆，五个所述支杆下表面均与支座上表面焊接，五个所述支杆上表面均与支板下表面焊接，其中，支杆的主要作用是支撑支板。

优选地，所述夹持装置还包括夹板，四个所述夹板一表面分别与四个拧动螺杆一端焊接，其中，夹板的主要作用是夹持固定高密度积层板。

优选地，所述驱动装置还包括电机轴，所述电机轴与驱动电机旋转配合，所述电机轴一端与驱动齿轮一表面焊接，驱动装置的主要作用是为高密度积层板去毛刺提供动力。

优选地，所述传动装置还包括传动轴，两个所述传动轴一端分别与两个传动齿轮一表面焊接，两个所述传动轴另一端分别与两个固定筒一表面焊接，其中，传动轴的主要作用是传动。

优选地，所述打磨装置还包括打磨板，两个所述打磨板一表面分别与两个固定杆一端焊接，其中，打磨板的主要作用是对高密度积层板进行打磨去毛刺工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：