[实用新型]一种皮带机下料溜槽缓冲装置及结构

说明书

本实用新型公开了一种皮带机下料溜槽缓冲装置及结构，涉及皮带机输送技术领域。该皮带机下料溜槽缓冲装置，包括缓冲槽、悬吊杆、悬吊钩和安装孔，所述缓冲槽的一端上水平设置有悬吊杆，所述缓冲槽的另一端贯穿设置有安装孔，所述悬吊杆上设置有悬吊钩。该皮带机下料溜槽缓冲装置及结构，通过在下料槽和皮带机皮带之间设置缓冲槽的形式，减少了物料直接从下料槽滑出后冲击皮带机皮带的力度，减少了皮带机皮带的磨损程度，同时缓冲槽的一端可以通过悬吊钩调节缓冲槽与皮带机皮带的角度，可以降低物料冲击力的同时防止因为缓冲槽与皮带机皮带的角度过小导致缓冲槽堵塞。

技术领域

本实用新型涉及皮带机输送技术领域，具体为一种皮带机下料溜槽缓冲装置及结构。

背景技术

现振动筛到皮带机间大多采用的是下料溜槽的方式输送，筛上的物料因粒级较大，以45°角度直接冲击到输送皮带上，对输送皮带的磨损较大。造成输送皮带磨损过快的主要原因是竖直冲击速度过快，物料与输送皮带的直接冲击力过大导致。

针对上述技术问题，现有的技术方案有改变下料槽的角度，减小下料槽与输送皮带的角度，从而减小物料与输送皮带的冲击力。

但上述方案有以下缺点：

1、下料槽与输送皮带的角度减小后，可能导致物料下料不畅；

2、增加了下料槽的水平输送距离，对现场空间要求变大，对材料消耗量变大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮带机下料溜槽缓冲装置及结构，解决了现振动筛到皮带机间因为下料槽与皮带角度过大而使物料冲击皮带最终导致皮带磨损较快的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮带机下料溜槽缓冲装置，包括缓冲槽、悬吊杆、悬吊钩和安装孔，所述缓冲槽的一端上水平设置有悬吊杆，所述缓冲槽的另一端贯穿设置有安装孔，所述悬吊杆上设置有悬吊钩。

优选的，所述悬吊钩包括回形管，所述回形管的上端螺纹连接螺杆，所述螺杆的上端固定连接有上挂钩，所述回形管的下端水平转动连接有下挂钩。

优选的，所述下挂钩与悬吊杆连接。

一种皮带机下料溜槽缓冲结构，包括下料槽、溜槽、皮带、厂房顶和挂杆，所述下料槽下端延伸至溜槽内侧，所述溜槽内设置有皮带，所述皮带设置在下料槽下端的下方，所述厂房顶内侧的底部设置有挂杆，包括一种皮带机下料溜槽缓冲装置，所述的一种皮带机下料溜槽缓冲装置设置在下料槽的下端，所述一种皮带机下料溜槽缓冲装置设置在溜槽内侧，所述挂杆的底端与悬吊钩连接。

优选的，所述下料槽的下端通过安装孔和螺栓与缓冲槽铰接。

优选的，可以通过悬吊钩的回形管、螺杆调节缓冲槽与皮带的角度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种皮带机下料溜槽缓冲装置及结构。具备以下有益效果：

该皮带机下料溜槽缓冲装置及结构，通过在下料槽和皮带机皮带之间设置缓冲槽的形式，减少了物料直接从下料槽滑出后冲击皮带机皮带的力度，减少了皮带机皮带的磨损程度，同时缓冲槽的一端可以通过悬吊钩调节缓冲槽与皮带机皮带的角度，可以降低物料冲击力的同时防止因为缓冲槽与皮带机皮带的角度过小导致缓冲槽堵塞。

附图说明

图1为皮带机下料溜槽缓冲装置示意图；

图2为皮带机下料溜槽缓冲装置左视图(悬吊钩略去)；

图3为悬吊钩结构示意图；

图4为皮带机下料溜槽缓冲结构示意图；