[实用新型]一种飞锯下料线

说明书

本实用新型涉及汽车零配件制造技术领域，公开了一种飞锯下料线，包括探长工装、飞锯切割设备，所述探长工装包括探长基座、可转动的滚轮和轮轴、与所述轮轴相连的编码器，所述滚轮与所述轮轴之间形成供管料穿过的探长间隙。本实用新型具有以下优点和效果：探长工装测量管料前进距离，达到设定值后，飞锯切割设备内的夹紧机构夹紧管料，底座并同管料一起运动，使底座与管料相对位置固定，驱动组件驱动滑动座、切割电机及锯片靠近管料，对管料进行切割，不需要先将管料校直、切割分段后再定长飞锯切割，切割速度快、能连续化加工、加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件制造技术领域，特别涉及一种飞锯下料线。

背景技术

飞锯下料线是管状汽车零配件制造过程中的关键设备之一，具有结构简单、运行可靠、高精度定尺的优点。现有的飞锯下料线在实际使用时，多需要先将管料切割成段、校直后，再进行定尺切割，切割步骤较多，不利于连续化加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种飞锯下料线，具有不需要先将管料切割成段后再进行定长切割、加工效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种飞锯下料线，包括探长工装、飞锯切割设备，所述探长工装包括探长基座、可转动的滚轮和轮轴、与所述轮轴相连的编码器，所述滚轮与所述轮轴之间形成供管料穿过的探长间隙。

通过采用上述技术方案，工作原理：管料穿过探长工装的探长间隙后进入到飞锯切割设备内，滚轮和轮轴均与管料侧壁接触，管料被牵引运动时，轮轴转动带动编码器转动，当管料向前运动至设定距离时，飞锯切割设备夹持管料并同管料一起运动，进行飞锯切割。

本实用新型的进一步设置为：所述探长工装还包括滑动设置于所述探长基座的活动块、弹簧，所述轮轴转动连接在活动块上，所述弹簧弹力驱动活动块靠近所述滚轮。

通过采用上述技术方案，弹簧弹力驱动活动块靠近滚轮，带动轮轴靠近滚轮，使轮轴能很好贴合在探长间隙内的管料侧壁。

本实用新型的进一步设置为：所述探长工装还包括滑动设置于所述探长基座的固定块、螺纹连接于所述探长基座的下调节螺栓，所述活动块位于所述固定块上方，所述下调节螺栓上端抵在所述固定块下端。

通过采用上述技术方案，通过下调节螺栓可以调整固定块的位置，从而可以根据需要调整探长间隙的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述探长工装还包括螺纹连接于所述探长基座的上调节螺栓，所述弹簧上端与所述上调节螺栓相连，下端与所述活动块相连。

通过采用上述技术方案，通过上调节螺栓可以调节弹簧的弹力大小。

本实用新型的进一步设置为：所述滚轮开设有一圈料槽。

通过采用上述技术方案，滚轮开设有料槽，供管料放入。

本实用新型的进一步设置为：所述飞锯切割设备包括机架、滑动设置在所述机架的底座、驱动所述底座滑动的驱动组件一、安装于所述底座的夹紧机构，所述夹紧机构包括固定于所述底座的固定座、夹紧座、驱动所述夹紧座靠近或远离所述固定座的夹紧气缸，所述固定座开设有夹槽一，所述夹紧座开设有夹槽二。

通过采用上述技术方案，夹紧气缸驱动夹紧座靠近固定座，进而将管料进行夹紧。

本实用新型的进一步设置为：所述底座设有两套夹持机构，两套所述夹持机构之间形成切割空间。

通过采用上述技术方案，切割空间供锯片进入后对管料进行切割，使管料切割处两侧均被夹紧固定。

本实用新型的进一步设置为：所述底座设有滑动连接在底座上的滑动座、驱动所述滑动座移动的驱动组件二，所述滑动座上安装有切割电机，所述切割电机输出轴安装有锯片。