[实用新型]一种新型液压式插板给料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型液压式插板给料装置，包括料仓、仓嘴、流料筒、电动液压推杆以及插板，所述料仓的底部安装有仓嘴，所述仓嘴的底部安装有流料筒，所述流料筒的外侧壁上固定连接有电动液压推杆，所述插板由电动液压推杆驱动，所述电动液压推杆与流料筒垂直，所述电动液压推杆的活动端安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有插板，所述流料筒上开设有与插板对应的凹槽；通过设置安装了倾斜的输送带电动液压推杆，插板阻止给料时，插板的底部与流料筒的内壁抵触，且插板与流料筒内壁之间夹角为90度，配合限位挡板，可增加横杆连接杆的负荷，防止输送带电动液压推杆的活动端发生形变。

技术领域

本实用新型属于矿料输送技术领域，具体涉及一种新型液压式插板给料装置。

背景技术

申请号CN200620024282.X公开了一种电动液压插板自动给料装置,它由料仓、仓嘴、流料筒、电动液压推杆、插板和控制开关组成，流料筒的上端与仓嘴相连接，电动液压推杆固定在仓嘴的外侧，插板在流料筒内，两侧边缘与流料筒的内壁相接触，插板的上端通过连杆与电动液压推杆的上端相连接，控制开关与电动液压推杆的控制电路相连接。这种结构的给料装置，可以根据需要选择合适的最大给料量，并可通过插板随时调整实际给料量，由于是通过漏斗直接给料，并由插板调节控制给料量，因此避免了棚料、堵料、开车不下料、停车料止不住等现象的发生。

上述的电动液压插板自动给料装置，由于电动液压推杆的轴线与水平线平行，即电动液压推杆的活动端沿着垂直线段上下移动，电动液压推杆与流料筒之间的角度小于90度，在插板阻止给料时，物料挤压插板，此时插板负荷小，电动液压推杆的活动端极易弯折，且未设置插板的支撑装置，造成插板的负荷有限，为此我们提出一种新型液压式插板给料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型液压式插板给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型液压式插板给料装置，包括料仓、仓嘴、流料筒、电动液压推杆以及插板，所述料仓的底部安装有仓嘴，所述仓嘴的底部安装有流料筒，所述流料筒的外侧壁上固定连接有电动液压推杆，所述插板由电动液压推杆驱动，所述电动液压推杆与流料筒垂直，所述电动液压推杆的活动端安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有插板，所述流料筒上开设有与插板对应的凹槽，所述流料筒内壁的两侧且位于凹槽的下方对称安装有限位挡板，所述插板与限位挡板对应位置处安装有滑轮，且所述插板的底端具有向限位挡板一侧延伸的延伸贴合端。

进一步地，所述固定杆朝向限位挡板的一侧安装有限位杆，所述限位杆的正视截面为L形，所述限位杆的横截面为圆形，所述限位杆插设在流料筒的内侧，所述流料筒上开设有与限位杆对应的限位孔。

进一步地，所述限位孔的内侧安装有多个转轮，所述转轮在限位孔的内侧等距环形分布，所述转轮的外侧壁与限位杆抵触接触。

进一步地，所述滑轮位于插板靠近底端的位置处。

进一步地，两个所述限位挡板相互平行。

进一步地，所述固定杆与连接杆以及限位杆均为一体式结构。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置安装了倾斜的输送带电动液压推杆，插板阻止给料时，插板的底部与流料筒的内壁抵触，且插板与流料筒内壁之间夹角为90度，配合限位挡板，可增加横杆连接杆的负荷，防止输送带电动液压推杆的活动端发生形变，且利用固定座延伸贴合端的端部可将物料排出，减少插板与限位挡板之间物料数量。

2、通过设置了限位杆，对固定杆以及插板提供支撑，可进一步增加插板的稳定性，防止固定杆发生倾斜。

附图说明